Токарный станок 1А616 технические характеристики, паспорт, схемы

Токарный станок 1а616 – технические характеристики, паспорт

Токарный станок 1А616 имеет давнюю историю: выпускать его начали еще в середине 50-х годов прошлого века. Выпуском данного станка, который многие специалисты узнают даже по фото, занимался Средневолжский станкостроительный завод. Эту модель и сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях

Токарно-винторезный станок 1А616

Характеристики станка

Токарно-винторезный станок 1А616, конструкцию которого разработали более 60-ти лет назад, преимущественно используется для обработки заготовок, отличающихся небольшими габаритными размерами. Среди технических характеристик станка можно выделить следующие:

  • максимальная длина выполняемого обтачивания — 660 мм;
  • максимальная длина обрабатываемой заготовки — 710 мм;
  • максимальный диаметр заготовки, располагаемой над суппортом — 180 мм, размещенной над станиной — 320 мм;
  • масса оборудования — 1500 кг;
  • диаметр сквозного отверстия, выполненного в шпинделе — 35 мм;
  • резьбовой конец шпинделя выполнен в соответствии с ГОСТ 12593-72 и относится к типу 6К;
  • прямое, а также обратное вращение шпинделя может осуществляться в интервале 9–1800 об/мин, регулировка данного параметра может выполняться по 21 ступеням;
  • габаритные размеры оборудования — 2135х1225х1220 мм.

Более подробно все технические характеристики токарного станка 1А616 представлены ниже в формате таблиц:

В поперечном направлении суппорт токарного станка перемещается по винту вручную, предельная величина такого перемещения составляет 195 мм. Продольное перемещение суппорта обеспечивается винтом или валиком, его максимальное значение может составлять 670 мм. Характеристики рабочих подач 1А616 при этом одинаковы и могут выбираться в пределах от 0,065 до 0,91 об/мин.

Технические свойства 1А616 позволяют выполнять оперативную замену зубчатых передач в его коробке подач на сменные прецизионные элементы, что дает возможность осуществлять с его помощью нарезание резьбы, отличающейся повышенной точностью. При этом если на данном токарном станке необходимо нарезать обычные типы дюймовой, модульной и метрической резьбы, то выполнять такую замену не требуется. При нарезании резьбы повышенной точности следует ходовой винт оборудования включать напрямую, в обход коробки подач. Конструкция 1А616 допускает такую возможность.

Основные узлы станка 1А616

Даже без использования сменных зубчатых колес на токарно-винторезном станке данной модели допустимо нарезать высокоточную резьбу со следующими характеристиками:

  • питчевую — с шагом 2–128 питч;
  • модульную, шаг которой находится в пределах 0,25–5,5 мм;
  • дюймовую — с шагом 1–56 ниток на дюйм;
  • метрическую — с шагом 0,5–24 мм.

Обрабатываемые детали можно фиксировать в обычном патроне токарного станка или использовать для этого пневматические и гидравлические зажимные устройства.

Конструкция и принцип работы

В конструкции 1А616 можно выделить следующие основные узлы:

  • тумбы — передняя и задняя;
  • задняя бабка;
  • передняя бабка, где находится несколько механизмов: реверсивное устройство, звено, отвечающее за повышение шага, переборный механизм;
  • блок, состоящий из сменных колес;
  • шкаф, в котором размещена электрическая система;
  • фартук, в котором находится механизм подач;
  • несущая станина;
  • коробка подач;
  • система, отвечающая за охлаждение режущего инструмента;
  • коробка переключения скоростей;
  • поддон, где собирается стружка и отработанная охлаждающая жидкость.

Органы управления станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Принцип работы данной модели токарного станка можно представить в виде следующей схемы.

  • Заготовку, которую необходимо обработать, фиксируют в патроне станка или между его центрами.
  • Резцы закрепляются в резцедержателе, размещенном на суппорте агрегата. Одновременно в таком резцедержателе можно закрепить до 4 резцов.
  • Если в заготовке необходимо выполнить сверление, расточку отверстий или нарезание внутренней резьбы, то соответствующий инструмент закрепляют в пиноли задней бабки.
  • Обработка на 1А616, как и на токарно-винторезных станках других моделей, обеспечивается за счет комбинирования двух движений: поступательного перемещения режущего инструмента и вращения детали. Благодаря сочетанию таких движений на станке можно выполнять обработку деталей цилиндрической, конической и фасонной конфигурации, винтовых поверхностей, торцов заготовки.

Передача вращения на шпиндель устройства и, соответственно, на обрабатываемую заготовку осуществляется при помощи ременного шкива, установленного между его опорами. Можно менять приводной клиновой ремень, если в этом возникла необходимость, не снимая шпиндель, что обеспечивает специальное устройство его задней опоры. В конструкции токарного станка этой модели реализован принцип раздельной передачи движения на его суппорт, который может перемещаться за счет ходового винта или ходового валика. В обмотку двигателя оборудования подключен статор постоянного тока, что позволяет обеспечить эффективное торможение привода агрегата.

Передняя бабка 1А616

Задняя бабка 1А616

Электрическая система станка

Электросхема токарного станка данной модели включает в себя следующие элементы:

  • три предохранителя плавкого типа;
  • выключатель, устанавливаемый на вводе;
  • лампу для освещения рабочей зоны;
  • реле напряжения;
  • выключатель для лампы освещения;
  • контакторы, управляющие остановкой двигателя, включением его рабочего и обратного хода;
  • выключатель, обеспечивающий поступление напряжения на насос, подающий охлаждающую жидкость;
  • реле, отвечающее за контроль скорости вращения двигателя;
  • реле, отвечающее за управление контактором остановки двигателя;
  • понижающий трансформатор;
  • переключатель управления станком;
  • указатель уровня нагрузки;
  • выпрямитель селенового типа.

Электрическая принципиальная схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

На станке установлено два электродвигателя, каждый из которых решает свою задачу:

  • трехфазный электродвигатель ПА22 мощностью 0,12 кВт, со скоростью вращения 2800 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — приводит в действие насос, подающий охлаждающую жидкость в зону резания;
  • трехфазный электродвигатель А02-41-4 мощностью 4 кВт, со скоростью вращения 1430 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — используется в качестве главного привода станка.
Читайте также:  Твердое покрытие дороги или мест в водоохранной зоне В чём загвоздка и где правда

Для оснащения промышленных предприятий используются токарные станки, работающие от напряжения 380 В, а для эксплуатации в домашней мастерской оптимальными являются модели, работающие от электрической сети с напряжением 220 В. Кроме того, по специальному заказу могут выпускаться модификации токарного станка, работающего от электрической сети с напряжением 500 В.

Кинематическая схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Питание на лампу освещения, которая работает от напряжения 36В, поступает от понижающего трансформатора, присутствующего в электросхеме станка. Особенностью данного токарного станка является то, что в его конструкции нет двигателя, отвечающего за быстрый ход его суппорта. Быстрая и одновременно плавная остановка двигателя, при которой он не нагревается, обеспечивается за счет использования постоянного тока.

Обеспечение движения подачи и резания

Движение подачи, которое совершает суппорт токарного станка, сообщается ему от шпиндельного узла. Фактически коробка подач станка данной модели может обеспечить 48 скоростей, но по причине того, что некоторые из этих скоростей совпадают, в паспорте устройства их указано всего 22. Для того чтобы сообщить суппорту продольное перемещение, необходимо задействовать зубчатую муфту, а за поперечную подачу данного узла отвечает ходовой винт агрегата.

Коробка подач 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

В том случае, если на обрабатываемой детали необходимо нарезать резьбу, шаг которой не превышает 6 мм, суппорт связывается со шпинделем станка напрямую. Если необходимо нарезать резьбу с большим шагом, то для связи суппорта и шпинделя включается перебор, и используется промежуточное звено увеличения шага.

Главным движением в данном токарном станке, как и в устройствах других моделей, является движение резания, которое совершают шпиндель и закрепленная в нем заготовка из металла. От этого движения, как уже говорилось выше, приводится в действие и суппорт станка, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Основными элементами привода, отвечающего за движение резания, выступают:

  • две клиноременные передачи;
  • 12-ступенчатая коробка скоростей.

Коробка скоростей 1А616

Коробка скоростей токарного станка состоит из трех валов, установленных в узлы с подшипниками, трех подвижных блоков, каждый из которых состоит из двух шестерен, одиночной подвижной шестерни. За счет введения в зацепление шестерен с разными параметрами шпинделю станка сообщаются различные скорости вращения. Вращение от коробки скоростей передается полому валу, а далее, через ряд зубчатых передач — шпинделю станка. В том случае, если шпинделю необходимо придать большие скорости вращения, он напрямую соединяется с полым валом, для чего задействуется специальная кулачковая муфта.

Для управления токарным станком, которое, по отзывам даже начинающих специалистов, не представляет большой сложности, необходимо совершать и ряд ручных операций. К ним относятся:

  • поворот резцедержателя и его установка в требуемое положение;
  • передвижение задней бабки, в которой размещается пиноль станка;
  • установка суппорта в требуемое положение.

Фартук 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Паспорт 1А616 и руководство по электрооборудованию

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1А616 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 1А616

Скачать руководство по уходу и обслуживанию электрооборудования 1А616 можно здесь: Электрооборудование 1А616

Технические возможности станка данной модели позволяют использовать его как при производстве изделий крупными сериями, так и при изготовлении единичных деталей. Оснащаться такой токарно-винторезный станок может инструментом, изготовленным из быстрорежущих сталей, а также резцами с твердосплавными пластинами. На станке, оснащенном подобным инструментом, можно не только выполнять различные операции по токарной обработке, но и нарезать резьбу: метрическую, питчевую, дюймовую.

Токарно-винторезный станок модели 1А616 (стр. 1 из 3)

Описание токарного станка


После прекращения выпуска токарных станков 1a616 пошло около 70 лет, но они до сих пор эксплуатируются в небольших мастерских. Это говорит о многократном запасе прочности, который заложили конструкторы в свое время.

Основное назначение – обработка заготовок резанием из различных металлов и сплавов, а также неметаллические материалы. Технологически возможно производить следующие работы:

  • прямое и коническое точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
  • прямое и коническое растачивание наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
  • торцовое подрезание;
  • нарезание нескольких типов резьб;
  • точения по калибру после дооснащения.

Оглавление

Токарный станок 1а616 предназначен для обработки сравнительно небольших деталей из различных материалов быстрорежущим (Р18, Р6М5) и твердосплавным (ВК, ТК, ТТК) инструментами в индивидуальном и серийном производствах. На токарном станке по металлу 1а616 осуществляется точение наружных цилиндрических и конических поверхностей, торцов, прорезания канавок и отрезку, обтачивание конических фасонных поверхностей, сверления, зенкерования и развертывание отверстий, нарезание различных резьб резцом, нарезание метрической, дюймовой резьбы метчиком и плашкой, накатывание сетчатых рифлений поверхности.

Устройство токарного станка

Устройство токарного станка:

20 – коробка скоростей станка;

21 – передняя бабка;

30 – коробка подач;

33 – гитара сменных шестерен;

40 – задняя бабка;

Органы управления:

1,2 – рукоятки управления коробкой скоростей;

3,4,6 – ручки установки величины подачи S и шага P резьбы;

7- рукоятка установки нормального и увеличенного шага P резьбы;

8- ручка изменения направления подач;

Маркировка названия

Обозначение буквенно-цифрового индекса 1а616 расшифровывается следующим образом:

  • 1 – станки, относящиеся к 1 группе классификации – токарный;
  • А – первая модель, не подвергшаяся модернизации;
  • 6 – тип станков – токарно-винторезный;
  • 16 – лимитирующий параметр – высота расположения центров над уровнем станины – 165 мм .

Введение

Целью курсового проекта является изучение вопросов монтажа, технической эксплуатации и ремонта токарно-револьверного станка модели 1А616.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

— изучить общие сведения о станке;

Читайте также:  Накатка резьбы – обзор и описание современных методик с резьбонакатным станком Видео

— рассмотреть схему и систему смазки;

— рассмотреть технологический процесс монтажа;

— рассмотреть мероприятия по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту;

— рассчитать категорию ремонтной сложности;

— рассмотреть вопросы безопасности труда при эксплуатации станка и экологической безопасности технологических процессов.

Технические характеристики станка 1А616

Технические характеристики токарного станка 1а616 отображают рабочие параметры оборудования

  • ось над станиной – 165;
  • размер между собой – 710.
  • диаметральный размер детали при обработке над станиной – 320; при обработке над суппортом – 180;
  • длина детали – 710;
  • длина точения детали – 660;
  • диаметр детали при закреплении патроном – 34.
  • точность – нормальная;
  • конец шпинделя – 6К;
  • размер сквозного отверстия – 35 мм.

Обороты шпинделя, об/мин:

  • расчетные ступени – 21;
  • частоты вращения в прямом и обратном направлении:
  • max – 9;
  • min – 1800.
  • продольное (вдоль станины) – 670;
  • поперечное – 195;
  • цена деления лимба: продольной передачи – 1;
  • поперечной передачи – 0,05;
  • автоматичные, связанные со шпинделем, мм/об:
      max – 0,005;
  • min – 0,91.

    • метрические: max – 0,5;
    • min – 24;
  • дюймовые:
      max – 1;
  • min – 56;
  • модульные:
      max – 0,25;
  • min – 22;
  • питчевые:
      max – 2;
  • min – 128.

    • резцедержатель – 1;
    • число закрепляемых инструментов – ;
    • размер державки резца – 20х25 мм;
    • удаление оси центров от резцедержателя – 170.
    • электродвигатель главного привода – 4;
    • электродвигатель насоса СОЖ – 0,12.
    • размеры станка (ДхШхВ) – 2,135х1,225х1,22 м;
    • общий вес – 1,5 т.

    Ход впуска и металлорезание

    Держатель резцов приобретает от основного вала устройства движения подач, в результате чего зуб двигается прямолинейно. Основываясь на технический паспорт агрегата 1А616, коробка осуществления подачи, способна предоставить 48 скоростей. Но в действительности – их лишь 24, так как скорости совпадают. Муфта с мелкими зубьями выполняет функцию запуска подач в сторону оси, ходовой винт, отвечает за перпендикулярный впуск.

    Читать также: Как подключить лампочку через выключатель и розетку

    Электрошпиндель станка 1А616 выполняет функцию резцедержателя в ситуациях, когда нужно нарезать небольшую резьбу до 6 мм. Повышенный сдвиг и перебор применяется лишь при нужде реза большего хода. Чтобы это сделать, следует вправо направить блок колес до того момента, пока шестерня пустотелого вала не ухватится за левую окружность блока агрегата. Рез представляет собой одинаковое движение ведущего вала и возделываемого изделия. Подобное вращение направляет держатель резцов в осевом, и дополнительно перпендикулярном курсе, относительно двигательного вала. Передвижение достигается вследствие раздельного привода аппарата, которое состоит:

    • суппорта, обладающего 4 положениями;
    • 12 ступеней КПП;
    • 2 клиноременные передачи.

    Органы управления

    Элементы, включающие функции и движения на станке:

    • рукоятки установки частоты вращения шпинделя;
    • рукоятки выбора подач;
    • выбор шага резьбы;
    • подключение резьбового винта;
    • направление вращения подач;
    • перебор;
    • включение поперечной подачи;
    • поворот и зажим резцедержателя;
    • винт суппорта;
    • кнопки «Пуск», «Стоп»;
    • зажатие пиноли;
    • зажим задней бабки;
    • выдвижение задней бабки;
    • включение СОЖ;
    • силовой рубильник;
    • реверс вращения патрона;
    • рукоятка смыкания маточной гайки;
    • штурвал продольного движения;
    • запуск вращения шпинделя.

    Конструкция

    Рассматриваемое оборудование включает в себя следующие элементы и детали:

    • Переднюю и заднюю тумбу.
    • Фронтальную и заднюю бабку.
    • Реверсивное устройство, переборное приспособление, а также блок, отвечающий за увеличение рабочего шага.
    • Узел из сменных колес.
    • Шкаф для электрооборудования.
    • Фартук с механизмом подач.
    • Станину.
    • Подающую коробку.
    • Систему охлаждения режущего инструмента.
    • Коробку переключения скоростей.
    • Поддон для сбора стружки и отработанного хладагента.

    Принцип работы токарного станка

    Заготовка закрепляется в патроне, закрепленном на шпинделе. Получаемое вращение шпинделя исходит от электродвигателя главного движения посредством клиноременной передачи.

    Инструмент осуществляет только прямолинейные движения в продольном или поперечном направлении.

    Конусом, установленным в пиноли задней бабки, осуществляется поддержка длинной заготовки или для удержания ее от изгиба при высоких нагрузках при точении. Осевой инструмент, обрабатывающий отверстия, также закрепляется в задней бабке.

    Токарный станок 1а616, инструкцию по эксплуатации и паспорт которого можно найти в интернете в открытом доступе, кроме точения, сверления и растачивания может выполнять следующие операции:

    • фасонное точение;
    • рифление;
    • обкатку;
    • развертывание;
    • зенкерование.

    Работать на станке можно инструментом из быстрорежущих сталей и сборными резцами с твердосплавными пластинами.

    Кинематика

    Кинематическая схема станка позволяет обеспечить следующие виды движений:

    • Главное движение: n дв · i пп · i v = n шп → n шп. Настройка коробки скоростей производится исходя из условия: i v = n шп / n дв · i пп.
    • Движение подачи: S пр = n дв · i пп · i s. Настройка коробки подач производится исходя из условия: i s = S пр/ n дв · i пп.
    • Винторезное движение: t нр = t хв · i пр · i см · i пп. Наладка: i пр = t нр = i см / ( t хв · i пп ), где: i пр – передаточное отношение зубчатых колес от шпинделя до гитары сменных колес, i пр = 48/68·34/36·36/48;
    • i пп – передаточное отношение зубчатых передач коробки подач;
    • i см – передаточное отношение сменных колес.

    Электрика

    Электрическое оборудование на станке 1а616 аналогично 1б61. Это электродвигатели, предохранители, выключатели, реле, трансформаторы и местное освещение. Схема питания и принципиальная схема представлены в паспорте на станок.

    В то время, когда станок массово выпускался, им оборудовали не только цеха и мастерские на предприятиях, но и сельские мастерские. На удаленных территориях напряжение в электрической сети было 220 В. Поэтому на станки модели 1а616к устанавливались двигатели пс8с, работающие от постоянного тока. Они обеспечивали плавное торможение без сильного нагревания.

    Освещение рабочей зоны организовано через понижающий трансформатор и составляет 36 В.

    Эксплуатация и ремонт

    Документы на станок содержат инструкции по безопасному ведению работ, о сроках обслуживания и ремонта, периодичности смазки. Также отображены нормы к установке и требования к фундаменту.

    Эксплуатационные параметры в помещении:

    • влажность – 80%;
    • температура – 10°С – 30°С;
    • тип производства – серийное, штучное.
    Читайте также:  Замена подшипника задней ступицы - Лада Приора - Авто Портал

    При продолжительной эксплуатации рекомендуемый цикл проведения капитального ремонта составляет 5 лет (при двухсменном режиме). Межремонтный цикл включает в себя следующие регламенты: осмотр – 10, малый ремонт – 5, средний ремонт – 2. Перечень проводимых работ можно найти в паспорте станка.

    Устройство аппарата и его принцип работы

    Устройство агрегата включает:

    • тумбу (переднюю, заднюю);
    • систему охлаждения;
    • поддон, в котором собирается стружка;
    • коробку подач;
    • станину;
    • встроенный шкаф с электрооборудованием;
    • охлаждающую жидкость;
    • специальный блок для смены колес;
    • коробку скоростей;
    • бабку;
    • фартук с подачами;
    • переднюю бабку, для которой характерно устройство-реверс, переборный механизм, звено увеличения шага.


    Устройство передней бабки

    Передняя бабка 1а616 имеет реверсивное устройство, а также включает в себя переборный механизм и звено увеличения шага. Принцип работы станка заключается в следующем:

    • изделие закрепляют в патроне или среди его центров;
    • от 1 до 4 резцов крепят в специальном резцедержателе суппорта;
    • инструмент для расточки, нарезания устанавливают в пиноль задней бабки.

    Сама обработка изделий на подобном токарно-винтовом станке осуществляется за счет сочетания двух движений. Вращательное движение детали комбинируется с поступательным движением инструмента, предназначенного для ее обработки. Благодаря такому принципу работы на токарно-винторезном станке удается обрабатывать изделия различных видов и форм, начиная от цилиндрических и конусных деталей и заканчивая винтовыми поверхностями.

    Станок имеет особенность, упрощающую работу мастера: реализация привода движения резки по раздельному типу, в результате чего торможение привода возникает при подключении статора постоянного тока.

    Достоинства изделия

    Работать на станках можно не только квалифицированным станочникам, но и новичкам. Конструкция ремонтопригодна и имеет большой запас прочности, что исключает быстрые поломки.

    Подготовка к работе и наладка на операцию не вызывает труда. Точные описания встречаются в инструкции по эксплуатации. Установка зубчатых колес и на гитары, перебора производится по таблице.

    После модернизации модель 1б61а отличается от оригинала эргономикой внешнего вида и выносом на лицевую сторону электрических органов управления.

    Основным отличием от винторезных станков 16К20 является обработка изделий меньшего размера и отсутствие ускоренного перемещения.

    Кинематическая схема

    Рассматриваемая схема позволяет представить расположение всех рабочих узлов агрегата и входящих в их состав механизмов. Для ознакомления с ней достаточно заглянуть в паспорт изделия.

    Изучив кинематику станка 1А616 (рисунок ниже), любой оператор станка без труда разберется со всеми тонкостями его функционирования. Кроме того, благодаря этим знаниям удается использовать все возможности механизма и при необходимости совершенствовать свое мастерство.

    Обслуживание и уход

    Обслуживание и уход за станком предполагают регулярное выполнение следующих обязательных операций:

    • контроль рабочего уровня масла в агрегате и доливка его при необходимости,
    • периодическая протирка открытых металлических частей от масляных подтеков и налета ржавчины,
    • проведение профилактических мероприятий согласно утвержденным графикам обслуживания.

    Лишь при условии выполнения этих пунктов удастся обеспечить бесперебойную работу оборудования.

    Электрическая система станка

    Электрическая схема содержит такие обязательные элементы, как:

    • вставки предохранительные (три штуки),
    • выключатели различного назначения,
    • коммутирующие элементы (реле и контакторы),
    • осветительные приборы,
    • выпрямители и понижающие преобразователи.

    Помимо этого в нее входят электродвигатель основного привода (380 Вольт, 4 кВт), а также движок насоса, обеспечивающего охлаждающей жидкостью зону резки. Более подробно ознакомиться с ней можно на рисунке ниже.

    Токарный станок 1а616 работа станка


    Компания «Апекс-М» оказывает высококачественные услуги токарной обработки металлов и деталей различной сложности. Все виды работ выполняются на специальном токарном станке, подходящем по типу материала, и сопровождаются компьютерными программами. А это является гарантией того, что даже в мелких деталях отсутствует брак. Уникальная особенность нашего предприятия – срочное выполнение токарных работ по индивидуальному заказу.
    Мы изготавливаем различные по размеру, форме и структуре детали, вплоть до самых сложных комплектующих. Популярной услугой на нашей фирме является проточка тормозных дисков на инновационном оборудовании.

    Напишите нам
    и пришлите фото для оценки ремонта
    нажмите на иконку

    Когда нужны услуги токаря?

    • Когда сломалась деталь, а новую не купить или она стоит очень дорого, либо ждать под заказ целую вечность
    • Если Вы занимаетесь тюнингом своей техники, мотоцикла, скутера, автомобиля или велосипеда и нужна нестандартная деталь
    • Если Вам нужна деталь для садовой техники мотоблока, станка или еще чего либо
    • Если нужно что-то расточить, подточить, шлифануть тормозной диск например. Токарный станок 1а616 работа станка
    • Выточить деталь по Вашим чертежам или эскизам из металла, нержавейки, алюминия или сплава
    • Если нужно изготовить шкив, вал, шпильку, гайку или болт с хитрой резьбой
    • Подварить раму, крепление или конструкцию. Просверлить отверстия. Если надо, то доработаем напильником.

    Виды токарных работ на заказ. Токарный станок 1а616 работа станка

    Токарные работы по металлу — лучший из существующих способ аккуратно доработать деталь или придать форму болванке методом снятия лишних слоёв материала на специализированном станке. Благодаря регулируемому углу размещения заготовки токарь получает одинаково-удобный доступ для детальной проработки со всех сторон.

    Токарные работы на заказ интересуют разные категории клиентов: домашних мастеров, садоводов любителей, производителей крепежа, машиностроителей. Перечислять можно долго, потому хотя бы один из семи способов товарной обработки обязательно понадобится в процессе создания 99% разновидностей металлических изделий:

    • резка
    • нарезка резьбы
    • расточка
    • выточка пазов
    • накатка рифления
    • шлифование

    Токарные работы по чёрному и цветному металлам входят в цикл производства некоторых изделий, а также считаются одним из наиболее востребованных методов восстановления и ремонта деталей. Токарный станок 1а616 работа станка. Авто- и мотовладельцы, которые занимаются техническим обслуживанием транспортных средств в собственном гараже, знают, что только на токарном станке получится безопасно отшлифовать тормозной диск или расточить цилиндры двигателя.

  • Ссылка на основную публикацию
    Тойота Хайлюкс, технические характеристики и размеры
    Новый Тойота Хайлюкс 2018-2019 фотографии, характеристики, цены и комплектация Toyota Hilux 8 (реста Восьмое поколение японского пикапа дебютировало весной 2015...
    Титан vs Раптор — какое защитное покрытие лучше
    Что лучше «Титан» или «Раптор» АвтоЖидкость Среди нестандартных лакокрасочных покрытий «Титан» и «Раптор» по популярности занимают первые места, хотя на...
    ТО Ниссан Х Трейл основные моменты и этапы
    Регламент ТО Ниссан X Трейл т31 Известно, что любой автомобиль является источником повышенной опасности. Регулярное прохождение технического осмотра – не...
    Тойота Хайс технические характеристики, двигатель дизель и бензин, цена, устройство, отзывы, видео
    Лучшие АКПП и двигатели для Toyota HiAce, характеристики, бензиновые, дизельные ДВС Toyota HiAce – это японский автомобиль коммерческого класса от...
    Adblock detector