Термоусадочная трубка своими руками устанавливаем изоляцию

О переделке кулера для винчестера в кулер для процессора своими руками

Эта заметка является продолжением статьи «О переделке кулера для винчестера в кулер для процессора». В той статье я рассказывал о своей попытке изготовления кулера для процессора без вентилятора. Охлаждаемый естественной конвекцией воздуха. Не секрет, что процессорный кулер является самым шумным компонентом компьютера. А о том, что шум неприятен и крайне вреден, для здоровья подавляющего большинства юзеров, говорить не приходится.

За основу кулера были взяты тепловые трубки, совершенно варварским методом добытые из изделия фирмы Zalman ZM-2HC2. Тепловая трубка это устройство, имеющее теплопроводность во много раз превышающею теплопроводность меди.

После неудачного испытания первой модели кулера. Было выяснено, что для правильной эксплуатации трубок их надо глубже погружать в теплосъемник. А для этого их необходимо разогнуть. В статье описывался простейший метод разгибания трубок. Но он имел ряд недостатков. Самый крупный и неприятный аспект этого метода заключался в большом проценте брака. Трубки часто переламывались.

Но прогресс не стоит на месте. И за прошедшее время моим единомышленником по «Modding, Cooling, Overclocking» — Mortis был разработан более прогрессивный и совершенный метод. Позволивший ему разогнуть все до одной трубки без досадных неудач. Для этого необходимо сделать небольшое приспособление. Приспособление состоит из отрезка алюминиевой трубки с толстыми стенками и внутренним отверстием такого диаметра, что бы тепловая трубка относительно плотно туда входила. А на торце трубки надфилем снять острую кромку на краю внутреннего отверстия и сделать небольшое закругление. Потом вставляем туда трубку и осторожно, потихоньку, постепенно, по частям разгибаем и продвигаем трубку внутрь инструмента.

Идем дальше. Ниже приведена фотография теплосъемника, который я использовал. Он состоит из двух медных пластин скрученных винтами и просверленными в них 4-х отверстий диаметра равного диаметру тепловых трубок.

И фотография рабочей модели кулера.

А это кулер в процессе тестирования 3DMark03.

Но, как выяснилось, главным недостатком второго варианта кулера являлась недостаточная площадь поверхности радиатора. Тепловые трубки прекрасно передавали тепло, а поверхности радиаторов не хватало для рассеивания тепла процессора AthlonXP Barton 2500+, работающего в штатном режиме. Существовала опасность перегрева процессора. Для нормальной работы без опасения перегрева приходилось уменьшать частоту процессора.

Конечно, для работы в Word и Интернет производительности хватало. Но было ненавистно ощущение привязанной к ноге гири. Машина способная на большее, «плетется» на пониженной скорости. Эта неприятная мысль никак не давала покоя. Дальше так продолжаться не могло. Я не выдержал, собрался и поехал в магазин «Робот», торгующий радиодеталями. У них я как-то видел широкий выбор радиаторов больших размеров по ценам, которые с огромной натяжкой можно назвать приемлемыми.

Есть в городе, где я живу и радиорынок. И, казалось бы, где купить радиаторы, если не там? Но, к сожалению, там цены на эту продукцию, мягко говоря, завышены. У меня после знакомства с финансовыми претензиями продавцов, сложилось устойчивое впечатление — они полностью уверены, что их изделия из платины. Не найдя с ними общий язык я ушел, оставив их наедине со своими сокровищами, над златом чахнуть…

Из магазина я привез радиатор размером 200 на 300 мм и толщиной 25 мм и секонд-хенд компьютерный корпус. В нем я сразу, ножницами по металлу, вырезал несколько отверстий для установки радиатора и корзины для дисководов. Захотелось расположить корпус горизонтально.

Для такого расположения корпуса пришлось опять подгибать тепловые трубки.

Теперь радиатор относительно материнской платы будет расположен так.

К большому радиатору я «прижал» трубки радиатором от старой конструкции. Естественно, в качестве термоинтерфейса была применена теплопроводная паста КПТ-8. Для хорошего контакта трубок с радиаторами, последние стянуты между собой винтами с резьбой М4. Стянуты до небольшого расплющивания тепловых трубок. Безвентиляторный блок питания тоже перешел от старой конструкции. Конфигурация осталась прежней:

CPU — Barton 2500+

GP – Radeon 8500

И остальное, без чего невозможна работа системного блока.

Не буду утомлять уважаемых читателей подробностями сборки. Она прошла, что редко случается, без приключений. Собрал — включил и сразу в BIOS, температуру смотреть. А температура процессора была 32 градуса. Но потихоньку поднималась. Но это уже в штатном режиме.

Полученные цифры никакого перегрева не предвещали, поэтому я приступил к «прогреву» системы тестом 3DMark03.

После прогона теста в течении часа, проверил температуру процессора. Она оказалась 47 градусов, при комнатной 26( на улице весна, а отопление, естественно, выключат как только начнутся заморозки). Эта цифра не показалась мне большой.

Множитель на моем процессоре не заблокирован и поэтому я взял и «превратил» его из 2500+ в 2800+, без поднятия напряжения на ядре. И стал тестировать дальше. По прошествии еще часа температура процессора поднялась до 50.

Конечно, не Арктика, но и до перегрева далеко. С чувством глубокого удовлетворения можно констатировать – опыт прошел успешно. Система работает и не перегревается. Даже с небольшим разгоном.

Термотрубка своими руками

Чем заменить термоусадку

Чем заменить термоусадку Описание
Изолента Самый очевидный вариант для замены. Применяется путем наматывания на желаемый участок.

Термоусадка – это самое популярное и надежное средство для изоляции проводов. Принцип ее использования максимально прост. Несмотря на свою внешнюю простоту термоусадка обеспечивает хороший результат. В некоторых случаях приходится искать чем заменить термоусадку, поскольку ее не оказалось под рукой.

Существует несколько аналогов, однако, нужно учитывать – они не обеспечивают такого же результата, что и оригинал.

Самый очевидный вариант

Изолента – это, наверно, первое, о чем можно подумать при поисках замены для термоусадки. Она помогает защитить оголенные провода от внешних факторов, исключает вероятность контакта тела с ними.

Применять изоленту чрезвычайно просто, необходимо лишь плотно намотать ее поверх желаемого участка. Однако, изолента со временем портится, отклеивается, что важно учитывать.

Разнообразные трубки

Когда термоусадки не оказалось под рукой, для изоляции проводов можно применять полимерные, резиновые трубки подходящего диаметра и длины. Это может быть трубка от капельницы, гидроуровня. Если нет резиновой, используйте трубку из ниппеля.

Чтобы процесс применения немного облегчить, трубку нужно предварительно разогреть и надеть на провода, подождать пару минут и изоляция готова.

Иногда трубку разогревают после надевания на провод, все зависит от особенностей материала – некоторые после нагревания сразу твердеют, а другие наоборот, становятся эластичными.

Шнурки, нить

Не самый удачный, но вполне допустимый аналог. Нужно намотать нить на оголенный провод (плотно, закрыв все участки) и проклеить клеем. Такая защита допустима, если провода будут спрятаны, на них будет действовать окружающая среда.

Термоусадочная гильза

Это обязательный инструмент при работе с оптоволокном. Гильзу нужно надеть на провод и нагреть, через пару минут она примет нужную форму и обеспечивает хорошую изоляцию.

Найти замену термоусадке не так уж и сложно, ведь существует масса вариантов, нужно лишь проявить фантазию. Однако, такие «аналоги» не всегда оказываются эффективными. Поэтому если есть возможность, лучше сходить в магазин и приобрести термоусадку.

Как устанавливается термоусадочная трубка своими руками

Изоляция соединения токопроводящих элементов – основное требование безопасной эксплуатации электроустановок. Изоляционных материалов и устройств сегодня используется немало, одна из разновидностей которых это термоусадочные трубки. Пользоваться ими достаточно просто, так что сегодня все чаще их используются в процессе электрической разводки в квартирах и домах. И все же вопрос, как правильно устанавливается термоусадочная трубка своими руками, волнует многих потребителей.

Инструменты для установки изоляции

Для того чтобы термоусадка выполнила свое назначение, ее предварительно необходимо нагреть больше +120С. Она размякнет и станет эластичной. При остывании она начнет уменьшаться в размерах, плотно облегая стык, к примеру, двух соединяемых проводов. Это на все сто процентов гарантированная изоляция.

Значит, основной инструмент в этом процессе будет любой прибор, который нагреет изоляционный материал. Если разговор идет о профессиональных инструментах, то их несколько:

  • газовая горелка (пропан-бутан), главное, чтобы пламя огня было желтого цвета;
  • специальные пистолеты теплового действия;
  • строительные фены (в их комплект входит несколько насадок, с помощью которых можно регулировать мощность теплового потока).

Если разговор идет о домашнем проведении процесса изоляции, да к тому же своими руками, то можно воспользоваться спичками, зажигалкой, можно опустить термоусадочную трубку в кипяток. Здесь важно не перегреть материал, чтобы он не сгорел и не стал хрупким.

Процесс установки термоусадки своими руками

Итак, будем теперь отвечать на вопрос, как пользоваться термоусадочной трубкой? В первую очередь подготавливаются элементы, которые подлежат изоляции. Пусть это будут два конца электрического провода.

  1. Их необходимо очистить от пластиковой оболочки.
  2. С помощью растворителя обезжирить провода, используя тряпочку.
  3. Если внутренняя изоляция кабеля сделана из поливинилхлорида, то ее необходимо удалить наждачной бумагой мелкой зернистости.
  4. Если изоляция – это полиэтилен, то его можно удалить пламенем от зажигалки.

Как выбрать и приготовить термоусадку

Существует строгое правило, которое гласит, что термоусадочная изоляция должна по диаметру быть меньше, чем изолированные ею концы проводов, соединенных в скрутке. И эта разница не должна быть больше 20%, но только после усадки материала. То есть, надевается трубка на соединение свободно, а после остывания и усадки уменьшается минимум на 20%.

При выборе изоляционного материала необходимо в первую очередь обращать внимание на коэффициент усадки. Стандартный показатель основного количества изделий равен соотношению 2:1. То есть, уменьшение в размерах происходит в два раза. Правда, встречаются изделия и с более высоким коэффициентом.

Перед тем, как проводить основной процесс, саму термоусадочную трубку необходимо своими руками нагреть до половины необходимой температуры, то есть, до 50-60С. Особенно это актуально для такого изделия, как трубка большого диаметра.

Процесс усадки

Так как мы обговариваем процесс изоляции соединения концов двух проводов, то сначала трубка термоусадочная надевается на один из проводов, производится скрутка двух концов, затем изоляционное изделие смешается на сам стык. Все остальное по нижеследующей схеме:

  1. Если используется, к примеру, для нагрева специальный пистолет, то нужно установить на нем температурный режим в диапазоне 120-200С. Если вами используется трубка, китайского производства, то специалисты рекомендуют снизить температурный режим до 70-110С.
  2. Начинать нагрев, а соответственно усадку, надо с середины стыка. Прогревания нужно обязательно проводить по кругу равномерно, так чтобы центральная часть изделия плотно прижалась к металлическому стыку двух проводов.
  3. Далее, производится попеременно нагрев двух концевых частей трубки, начиная от середины, двигаясь к концу.
  4. Оставляется стык для охлаждения.

Важно! Нельзя допускать перегрева местного значения, вот почему так важно нагревать изоляцию равномерно. После остывания поверхность термоусадочной трубки должна быть гладкой.

Некоторые модели изнутри покрываются клеевым составом. Так вот в процессе нагрева клей будет обязательно выходить наружу, это не снизит качество изоляции.

Как правильно выбрать термоусадку

Этот вопрос на самом деле достаточно серьезный. В его основе лежит размер трубки и коэффициент усадки. Поэтому, покупая набор термоусадочных трубок, необходимо обращать внимание на эти два показателя.

Для того чтобы вы поняли, о чем идет речь, несколько примеров.

  • На трубке или на ее упаковке могут быть нанесены вот такие символы: 10/5 или 10 мм/5 мм. Первое число – это реальный диаметр изделия, второе – диаметр после усадки. Европейские трубки обозначаются в дюймах. Кстати, одна из самых известных тонкостенных моделей носит название «PBF».
  • Есть другое обозначение: 10/2:1. То есть, диаметр трубки равен 10 мм, а ее коэффициент усадки равен соотношению 2:1.

Выше уже упоминалось о трубках, в которых применяется клеевой состав. Так вот именно в них коэффициент усадки не имеет стандартного показателя. Он может варьироваться в пределах от 2,8:1 до 4:1.

Если разговор вести о форме термоусадок, то здесь три варианта:

В настоящее время производители стараются предложить трубки разного цвета, чтобы с их помощью соединять провода таких же расцветок. Делается это для удобства эксплуатации и обслуживания электрических сетей и установок. Кстати, трубки (отечественные и pbf) желто-зеленого цвета для заземляющих контуров также выпускаются. Сегодня на трынке появились и прозрачные термоусадочные трубки. Они выполняют все те же функции, как и цветные аналоги. Но есть у них и одно преимущество. Заключается оно в том, что внутрь трубки можно уложить маркировку, которую сквозь нее хорошо видно.

Поставка термоусадочной изоляции малого диаметра (pbf и отечественных тонкостенных) производится в бухтах, куда помещается от 10 до 100 м изоляции. Трубки с клеевым составом продаются в нарезке длиною или 1 м, или 1,22 м. Толстостенные изделия также продаются в нарезке, а не в бухтах.

Тепловая трубка. Кто сам делал и использовал, поделитесь.

Уважаемые коллеги! У кого есть опыт самостоятельного изготовления и эксплуатации тепловых трубок из меди? Термосифонного типа ( для простоты). Вакуумный насос, горелки и прочее-в наличии. Требуется готовое решение ТТ для использования в системе солнечного отопления.

Если трубки хеатпайп нужны только для отвода тепла, то яб не стал заморачиваться, а просто сделал бы из обычных медных, пустил бы туда водичку(антифриз) и через насос для аквариумов сделал бы циркуляцию, а тепло реализовывал через радиатор отопителя автомобильной печки(а если планируется конструкция с тепловым насосом, то отводить тепло на испаритель). Хеатпайп оправдывает себя в космосе где отсутствует гравитация.

У меня в компе прекрасно работает охладитель на ТТ. Правда, трубки, мелкие, не как для солнечного отопления. Благодаря этому оставил всего один вентилятор и тот на 1/3 от полной скорости вращения.

Хотелось бы найти конструкцию ТТ большого габарита и приличной мощности. Знаю, что эффективность у них гораздо больше, чем у обычных Солн. коллекторов. Привлекает работа ТТ при минусовых температурах за бортом.

Низкотемпературную (на этиловом спирте) гравитационную ТТ (термосифон-передает тепло только снизу вверх) делал давно и успешно.
1.Отрезаем трубку нужной длины.
2.Запаиваем заглушки в торцы (в одной заглушке отрезок капиллярной трубки для заправки ТТ)
3.Около 15%-20% объема ТТ заполняем рабочей жидкостью (РЖ) через кап. тр. (тип жидкости -от требуемого рабочего диапазона темпер.).
4.Нагреваем нижний конец ТТ до кипения РЖ, когда пары вытеснят воздух, пережимаем каппиляр.ТТ готова.

Рабочее тело в тепловой трубе должно кипеть в горячем конце и конденсироваться в холодном.
Для работы в разных положениях внутри ТТ укладыват капиллярную структуру. В Вашем случае рабочим телом должен быть фреон, но диапазон рабочей температуры будет весьма узким, в конце-концов Вы придете к кондиционеру, способным “перекачивать” тепло в 2 стороны. ИМХО.

День добрый!! Пробовал делать ТТ , но хорошего результата не получил. И как отметил Илья они работают ” снизу вверх” . Но один большой плюс у них есть, есть тепло они работают нет тепла отдыхают( Т.Е. самоуправление) и отсутствие элдвигателей насосов термодатчиков со схемой управления и привязкой к электросети .Так что дерзайте если будут положительные результаты буду рад их услышать. А я остановил свой выбор на черной пластиковой трубе на крыше и термостате на 50 – 60 градусов и термосе накопителе

Для опыта взял нерж. гофру длиной 1 метр. С одной стороны заглушка на 0.5 дюйма, с другой-шаровый кран. Запакованы на нить ЛОК. и прокладка паронитовая на заглушку. В трубку заливал воду, 10-15% от внутреннего объема трубки. Приоткрывал кран и ставил на газовую плиту. Через минуты 4-5 можно было чувствовать рукой, как поднимается температура вверх по трубке до конца с краном. Как только появлялся пар, тут же закрывал кран и снимал с огня. Для эксперимента сразу же после нагрева и закрытия крана охлаждал всю трубу под холодной водой. При встряхивании трубки внутри ее появлялся звук, похожий на перемещение ледяных шариков. Наверное, там они и получались. Максимальная температура на расстоянии 1 метр была 70 градусов. Рукой не удержать. Повторял опыт несколько раз в течение 1 часа. Результаты такие же. Можно сделать вывод, что даже такой простой девайс работает. На утро разряжение в трубе ушло. Понятно, что для эти целей предпочтительней сварка. Несколько фото для форумчан. Спасибо за советы, буду пробовать дальше. У кого есть опыт самостоятельного изготовления вакуумного коллектора из медных трубок, прошу поделиться.

Расчет рабочих характеристик контурных тепловых труб

Особенности тепловой трубы

Принцип действия

Принцип действия тепловых труб состоит в том, что передача энергии происходит за счет испарения и дальнейшей конденсации жидкости. Чтобы понять, как это происходит на практике, надо представить замкнутую емкость, выполненную из металла с хорошей теплопроводностью и заполненную некоторым количеством воды.

Процессы передачи тепла выглядят в ней следующим образом:

  • При нагреве одной части емкости, вода в ней превратится в пар.
  • Покидая жидкость, водяные пары попадают на охлажденную поверхность, в результате чего пар вновь переходит в жидкое состояние и стекает на прежнее место. При этом большое количество тепловой энергии отводится через стенки металлического резервуара.
  • Остывшая вода опять нагревается и процесс повторяется.

Такая конструкция называется термосифоном. Она хоть и не является тепловой трубкой, однако, принцип работы тот же.

Обратите внимание! Термосифон может работать как положено только в том случае, если его зона конденсации расположена выше зоны испарения. Это обеспечивает возвращение конденсата на место нагрева.

Тепловая труба Гровера

Простейшая конструкция тепловой трубы выглядит следующим образом:

Корпус Обязательно должен быть выполнен из материала, который хорошо проводит тепло. Кроме того, важным требованием к корпусу является его прочность, чтобы он мог обеспечить надежную герметичность.В качестве материала для него обычно используют всевозможные сплавы различных металлов, а также керамику или стекло для труб. От типа корпуса может зависеть цена изделия.
Рабочая среда Представляет собой жидкое вещество (теплоноситель), способное при рабочей температуре переходить в газообразное состояние.
Фитиль Твердый материал с порами, сквозь которые жидкость по капиллярам перемещается из одной части трубы в другую.

Вышеописанное устройство называют тепловой трубой Гровера. Этот ученый в 1963 году усовершенствовал конструкцию термосифона, в которой жидкость стекала самотеком. В тепловой трубе Гровера жидкость перемещается капиллярным способом.

Конструкция тепловой трубки Гровера

Чтобы данная система функционировала, к рабочей жидкости выдвигаются следующие требования:

  • Точка перехода «жидкость-пар» должна находиться в диапазоне температур, в котором работает устройство.
  • Жидкость не должна подвергаться температурному разложению.
  • Материал фитиля и корпус трубы должны смачиваться жидкостью.

В качестве рабочих жидкостей могут применяться различные вещества в жидкой фазе:

  • Аммиак;
  • Сжиженный гелий;
  • Ацетон;
  • Вода;
  • Ртуть;
  • Серебро;
  • Натрий.

Что касается фитиля, то, как уже было сказано выше, данный элемент обеспечивает перемещение жидкости под действием капиллярных сил. Основное требование к этому материалу – обеспечение равномерного движения рабочей жидкости по капиллярам.

На фото – тепловая трубка Гровера в разрезе

Чаще всего в качестве фитиля применяют:

  • Металлические сетки;
  • Металлические войлоки;
  • Металлические стеки;
  • Ткани саржевого плетения и пр.

На первый взгляд может показаться, что данное устройство довольно простое, однако, его технический расчет могут выполнить только специалисты. Дело в том, что для эффективной его работы необходимо правильно подобрать материал, его рабочие характеристики и размеры. Поэтому выполнить тепловые трубки своими руками вряд ли получится, а вот тепловой сифон можно сделать и самостоятельно.

Передача тепловой энергии в таких устройствах может осуществляться несколькими способами:

  • При помощи открытого огня;
  • При непосредственном контакте с нагретым веществом;
  • Электрическим током;
  • Инфракрасным излучением.

Обратите внимание! Единственной величиной, лимитирующей тепловую мощность устройства, является тепловая стойкость его корпуса.

Надо сказать, что функции тепловых трубок Гровера довольно разнообразны, однако основной их задачей является передача тепловой энергии из одной части трубы в другую. Что касается температуры рабочей среды, то инструкция по их применению допускает диапазон от нуля градусов по Цельсию до тысяч градусов.

Схема устройства контурной трубы

Контурные тепловые трубки

С развитием технологий, тепловые трубы Гровера были усовершенствованы – на смену фитилю пришли специальные контурные трубки.

Достоинством такой конструкции является:

  • Надежность в работе;
  • Простота;
  • Более высокий уровень теплопередачи;
  • Хорошая адаптация к разным условиям эксплуатации;
  • Долговечность;
  • Рабочие характеристики сохраняются при любом пространственном положении, благодаря чему устанавливается такая тепловая труба своими руками без каких-либо сложностей.

По сути, контуры являются такими же капиллярами, но обладают большими размерами. В результате их качеств относительно передачи тепла, трубки являются сверхпроводниками тепловой энергии.

Тепловые трубки в системе охлаждения ПК

Инструменты для установки изоляции

Для того чтобы термоусадка выполнила свое назначение, ее предварительно необходимо нагреть больше +120С. Она размякнет и станет эластичной. При остывании она начнет уменьшаться в размерах, плотно облегая стык, к примеру, двух соединяемых проводов. Это на все сто процентов гарантированная изоляция.

Значит, основной инструмент в этом процессе будет любой прибор, который нагреет изоляционный материал. Если разговор идет о профессиональных инструментах, то их несколько:

  • газовая горелка (пропан-бутан), главное, чтобы пламя огня было желтого цвета;
  • специальные пистолеты теплового действия;
  • строительные фены (в их комплект входит несколько насадок, с помощью которых можно регулировать мощность теплового потока).

Если разговор идет о домашнем проведении процесса изоляции, да к тому же своими руками, то можно воспользоваться спичками, зажигалкой, можно опустить термоусадочную трубку в кипяток. Здесь важно не перегреть материал, чтобы он не сгорел и не стал хрупким.

Область применения современных тепловых труб

Сфера применения тепловых труб довольно обширна:

  • Передача тепла с минимальными затратами различным объектам и зданиям.
  • На основе тепловых трубок выполнены многие системы охлаждения, в том числе и холодильники.
  • Отвод тепла в различных устройствах микроэлектроники, в частности, тепловые трубы зачастую применяются в ПК.
  • Медицина.
  • Космическая промышленность.
  • Комплектация термостатов и прочих аналогичных по назначению устройств.
  • Строительство в условиях вечной мерзлоты.
  • В сельском хозяйстве, при обеспечении теплом парников и т.д.
  • Данное устройство является обязательной деталью тепловых выключателей и диодов.
  • Также может использоваться тепловая труба для отопления жилых и производственных помещений.

Применение тепловых трубок в энергетике

Надо сказать, что характеристики современных тепловых труб довольно впечатляющие:

Диапазон температур работы От 4 до 2300 К
Мощность теплопередачи До 20 кВт на квадратный сантиметр
Ресурс работы Более 20 тысяч часов.

Вот, пожалуй, все основные моменты, которые можно вкратце рассказать о тепловых трубах. (См. также статью Разводка труб отопления: особенности.)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Контурная тепловая труба, содержащая соединенные паро- и конденсатопроводом конденсатор и испаритель, снабженный капиллярно-пористой насадкой с пароотводными и питающими каналами, компенсационную полость, сообщающуюся с конденсатопроводом, и вспомогательную капиллярную структуру, расположенную внутри питающих каналов и компенсационной полости и соединяющую питающие каналы с компенсационной полостью, отличающаяся тем, что испаритель контурной тепловой трубы выполнен в виде нескольких расположенных рядом цилиндрических корпусов с установленными внутри них капиллярно-пористыми насадками со сквозными питающими каналами, при этом компенсационная полость разделена на две части, сообщающиеся друг с другом через питающие каналы и расположенные с противоположных торцов капиллярно-пористых насадок, а пароотводные каналы выводят пар от каждой капиллярно-пористой насадки в общий паропровод.

2. Контурная тепловая труба по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические корпуса встроены в общий контактный фланец из теплопроводного материала.

3. Контурная тепловая труба по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические корпуса снаружи снабжены ребрами из теплопроводного материала.

4. Контурная тепловая труба по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрические корпуса расположены рядами в шахматном порядке.

Трубы в тепловых сетях

Общие сведения о трубах

Однако под тепловыми трубами зачастую понимают не только устройства для теплопередачи, но и трубы, которые используются в тепловых системах. Ниже мы расскажем о разновидностях этих труб, а также – об особенностях их применения.

Трубы для тепловых сетей могут быть изготовлены из самых разных материалов.

К наиболее распространенным тепловым трубам относятся:

  • Напорные трубы из асбестоцемента
  • Биметаллические трубы
  • Оцинкованные трубы из углеродистой стали
  • Трубы из углеродистой стали с эмалевым или стеклокерамическим покрытием.

От используемого материала зависят не только потери тепла трубами при транспортировке теплоносителя, но и долговечность самой отопительной системы.

Вот почему к выбору материала для труб теплосети нужно подходить крайне ответственно.

Ниже мы рассмотрим все вышеперечисленные разновидности труб, и проанализируем их достоинства и недостатки.

Напорные трубы из асбестоцемента

Достаточно популярные сегодня отопительные трубы из асбестоцемента обладают рядом преимуществ, которые позволяют им «выигрывать» у труб из других материалов.

Напорная труба из асбестоцемента

Среди преимуществ асбестоцементных тепловых труб:

  • Выдерживают температуру теплоносителя (чаще всего горячей воды) до 120 – 1300 С
  • Устойчивы к коррозии под воздействием почвенных растворов или других факторов
  • Асбест, входящий в состав таких труб, играет роль внутренней армировки, потому трубы из асбестоцементой смеси хорошо выдерживают сдавливающие деформации
  • Теплопроводность труб из асбестоцемента при температуре теплоносителя в 120 градусов меньше, чем теплопроводность аналогичной стальной трубы в аналогичных условиях в 62,5 раза. Потому можно смело заявлять, что по отношению к асбестоцементу такое определение как теплые трубы – отнюдь не гипербола.

Кроме того, асбестоцементовые трубы достаточно просты в монтаже и неприхотливы в обслуживании. Также они мало склонны к промерзанию даже в случае, если теплоноситель в них не циркулирует, потому теплый кабель для труб в данном случае практически никогда не требуется.

Тепловые биметаллические трубы

Трубы отопительные биметаллические производятся из высококачественной листовой стали, а поверхность таких труб покрывается защитным спецсоставом. Толщина защитного покрытия составляет от 5 до 20% от толщины стенки трубы.

Главной особенностью таких труб является тот факт, что они производятся горячекатаным методом – при этом не возникает необходимости термического воздействия на трубу, что положительно сказывается на ее антикоррозионных свойствах.

Оребренные биметаллические трубы

Биметаллические трубы для отопительных систем достаточно эффективны с точки зрения минимизации финансовых затрат, так как их срок службы гораздо больше, чем срок службы стальных труб.

И все же биметаллические трубы для теплотрассы используются достаточно редко ввиду их высокой стоимости.

Оцинкованные стальные трубы

При работе с теплоносителем, температура которого не выше 60-70 градусов Цельсия хорошую эффективность также демонстрируют трубы из высокоуглеродистой стали с цинковыми добавками.

Однако цинковое покрытие не универсально – при работе с теплоносителем, pH которого находится в пределах 6-7, оцинкованные трубы стремительно разрушаются. Также на устойчивость покрытия влияет скорость движения теплоносителя и уровень теплоносителя в трубе.

Труба в оцинкованной оболочке

Наравне с цинком для продления срока службы тепловых труб используют также легирующие добавки. В качестве таких добавок эффективны никель или алюминий. К другим процедурам, способным существенно повысить коррозионную устойчивость труб, относятся пассивирование, лакировка и фосфатирование внутренних поверхностей.

Что же касается экономичности использования таких труб, то она достаточно невысока. Объясняется это тем, что значительный коэффициент теплопередачи трубы из стали является причиной быстрого остывания теплоносителя.

Стальные трубы с эмалевым покрытием

Еще одна разновидность тепловых труб — стальные углеродистые трубы с эмалевыми покрытиями (также есть модификации со стеклоэмалевым покрытием).

Такие трубы отличаются следующими преимуществами:

  • Гладкая, твердая и долговечная внутренняя поверхность трубы
  • Высокая коррозионная устойчивость к воздействию теплоносителей различного состава
  • Высокая термостойкость
  • Длительный срок службы покрытия, а следовательно – и самих труб

Еще одним преимуществом труб с эмалевым покрытием является их относительно невысокая стоимость.

Как видите, под термином тепловые трубы могут скрываться кА достаточно сложные теплотехнические агрегаты, так и достаточно простые трубные конструкции для отопительных систем. И все же информация об этих устройствах должна быть у всех, кто планирует заниматься созданием отопительных систем.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Процесс установки термоусадки своими руками

Итак, будем теперь отвечать на вопрос, как пользоваться термоусадочной трубкой? В первую очередь подготавливаются элементы, которые подлежат изоляции. Пусть это будут два конца электрического провода.

  1. Их необходимо очистить от пластиковой оболочки.
  2. С помощью растворителя обезжирить провода, используя тряпочку.
  3. Если внутренняя изоляция кабеля сделана из поливинилхлорида, то ее необходимо удалить наждачной бумагой мелкой зернистости.
  4. Если изоляция – это полиэтилен, то его можно удалить пламенем от зажигалки.

Процесс усадки

Так как мы обговариваем процесс изоляции соединения концов двух проводов, то сначала трубка термоусадочная надевается на один из проводов, производится скрутка двух концов, затем изоляционное изделие смешается на сам стык. Все остальное по нижеследующей схеме:

  1. Если используется, к примеру, для нагрева специальный пистолет, то нужно установить на нем температурный режим в диапазоне 120-200С. Если вами используется трубка, китайского производства, то специалисты рекомендуют снизить температурный режим до 70-110С.
  2. Начинать нагрев, а соответственно усадку, надо с середины стыка. Прогревания нужно обязательно проводить по кругу равномерно, так чтобы центральная часть изделия плотно прижалась к металлическому стыку двух проводов.
  3. Далее, производится попеременно нагрев двух концевых частей трубки, начиная от середины, двигаясь к концу.
  4. Оставляется стык для охлаждения.

Важно! Нельзя допускать перегрева местного значения, вот почему так важно нагревать изоляцию равномерно. После остывания поверхность термоусадочной трубки должна быть гладкой.

Некоторые модели изнутри покрываются клеевым составом. Так вот в процессе нагрева клей будет обязательно выходить наружу, это не снизит качество изоляции.

Читайте также:  Компрессия в двигателе внутреннего сгорания - МИР GM
Ссылка на основную публикацию
Температура горения бензина когда происходит вспышка и кипение топлива
Температура кипения, горения и вспышки бензина АвтоЖидкость Любой, кто решит отыскать информацию о температуре кипения, горения или вспышки бензина обнаружит...
Таможенные пошлины на электромобили в России с 2020 года
Растаможка электромобилей в Киеве, растаможить электрокар, цена на растаможку Растаможка электромобилей в Киеве, растаможить электрокар, цена на растаможку Завоз в...
Таможенные правила Эстонии в 2019 году что можно и что нельзя провозить
Очередь на границе Эстонии с Россией в 2020 году как забронировать онлайн Граждане России, планирующие путешествие в Эстонскую Республику на...
Температура горения дров таблицы сравнительных характеристик
Как правильно топить дровами 9 способов продлить горение дров, увеличить теплоотдачу и экономить дро Одно и то же количество дров...
Adblock detector