Сварка латуни — особенности и рекомендации к обработке

Сварка алюминия полуавтоматом как правильно, можно ли в среде аргона, MIG, проволока

Сварка алюминия полуавтоматом надежный и экономичный способ создания неразъемных соединений деталей из алюминиевых сплавов. Ряд физико-химических особенностей металла осложняет работу с ним, поэтому при подготовке и сварке необходимо строго следовать требованиям техпроцесса.

  1. Особые свойства
  2. Требования к оборудованию
  3. Задачи сварщика при работе
  4. Технологические особенности
  5. Настройки оборудования
  6. Постоянным током обратной полярности
  7. Аппараты-полуавтоматы
  8. Как использовать?
  9. Проволока
  10. Горелка
  11. Механизм подачи проволоки
  12. Положение газовой горелки
  13. Скорость ведения
  14. Выпуклые швы
  15. Меры предосторожности
  16. Возможные сложности
  17. Плюсы и минусы
  18. Заключение

Особые свойства

Основная особенность металла возникновение на его поверхности слоя оксида, обладающего высокой температурой плавления, втрое большей, чем у самого металла. Если этот слой не удалить механической или химической зачисткой, сварить заготовки будет невозможно.

Оксидный слой образуется в виде пленки и на поверхности расплава, поэтому сварочную ванну нужно защищать от контакта с воздухом.

Еще одна особенность алюминия его высокая теплопроводность. Для полноценного проплавления приходится использовать большие сварочные токи, это повышает риск прожога. Перед свариванием толстостенных заготовок их следует подогреть.

Требования к оборудованию

Можно ли полуавтоматом варить алюминий? Технически можно варить алюминий любыми классами сварочного оборудования. На практике в производственных условиях чаще используют импульсные источники тока.

В домашней мастерской удобнее пользоваться инверторным полуавтоматом, работающим в атмосфере защитных газов (TIG). Работать таким устройством можно и без газа, при этом придется применять флюсосодержащую сварочную проволоку либо деталь должна вариться под слоем флюсового порошка. К оборудованию предъявляются следующие требования:

  • наконечник, подающий алюминиевую проволоку в рабочую зону, должен иметь запас по диаметру, чтобы она не застряла, расширившись при нагреве,
  • длина рукава, подающего проволоку, напряжение и газ, ограничена тремя метрами, рекомендуется использовать тефлон,
  • подающий механизм вместо V-образных роликов требуется оснастить U- образными, не зажимающими мягкую проволоку,

Задачи сварщика при работе

Сварщику придется решать одновременно ряд задач:

  • пробить оксидный слой импульсным разрядом,
  • поддерживать протяженность электродуги в пределах 12-15мм,
  • учитывать высокую степень расширения алюминия при нагреве.

Чтобы при остывании и усадке заготовки не деформировались и не появлялись дефекты, начинать шов надо сильным током, разрушающем оксидный слой, а завершать – плавно снижаемым, не допуская больших температурных перепадов.

Технологические особенности

Как правильно варить алюминий полуавтоматом? В качестве защитной среды применяют аргон, гелий и их смеси. Углекислый газ не подходит. Не применяются также смеси с добавлением углекислоты. Если соединение не является особо ответственным, допустимо варить без газовой среды, с флюсосодержащей, или самозащитной проволокой.

При выборе TIG метода дуга поддерживается неплавким вольфрамовым электродом, проволока используется как присадочный материал. Дуга разжигается высокочастотным импульсом.

При MIG методе плавящиеся электроды служат присадочным материалом. Сварка идет на обратной полярности.

Настройки оборудования

Для правильной настройки и выбора режимов необходимо учитывать следующее:

  • режимы выбираются исходя из толщины заготовки, состава сплава, способа разделки кромок, выбранных сварочных материалов, справочные таблицы приведены в ГОСТе,
  • следует проверить исправность вытяжной вентиляции, чтобы удалять образующуюся копоть,
  • наконечники подбираются с запасом на тепловое расширение проволоки,
  • тщательная зачистка проводится непосредственно перед сваркой,

Во время работы, особенно с тонколистовыми заготовками, необходимо следить за режимом теплоотвода. Это позволит избежать перегрева деталей и связанных с ним дефектов.

Постоянным током обратной полярности

В ходе работы по технологии MIG электродуга плавит присадочный материал. Ионизированные капли расплава притягиваются имеющей противоположный потенциал поверхностью расплава. При этом они теряют свой заряд и выделяют энергию. Это разрушает слой оксидов, возникающий на поверхности расплава. После остывания расплав кристаллизуется, формируя шовный материал.

Аппараты-полуавтоматы

Выбирая сварочный полуавтомат для сварки деталей из алюминия, необходимо уделять внимание следующим характеристикам:

  1. Мощность. Для сварки алюминия требуется мощность от 6 квт.
  2. Режимы. Должен поддерживать режим работы импульсами (Pulse), TIG и MIG.
  3. Напряжение. Бытовые аппараты работают от сети 220 вольт. Если толщина превышает 3 мм, лучше остановиться на трехфазном питании 380 вольт.

Для заготовок большой толщины лучше выбрать аппарат, оснащенный системой охлаждения горелки.

Как использовать?

Следует обеспечить следующие параметры и характеристики:

Проволока

Выбирая алюминиевую проволоку для сварки полуавтоматом, необходимо учитывать такие моменты, как:

  • химический состав должен быть близок к составу материала заготовок, это обеспечит близкие температуры плавления,
  • диаметр от 0,8 до 1,6 мм.

Так, для сплавов с долей кремния менее 5% используют марку ER4043 и ER5356

Рабочие режимы для сплавов с низким содержанием кремния.

Горелка

Шланг должен иметь тефлоновый тракт подачи проволоки и длину не более 3 метров.

Читайте также:  Как проверить штраф по водительскому удостоверению в 2020 году

Наконечник подбирается с запасом до +0,4 мм относительно диаметра проволоки.

При работе токами сильнее 200А потребуется система водяного охлаждения горелки.

Механизм подачи проволоки

Чтобы мягкая алюминиевая проволока не заламывалась и не застревала, следует использовать систему подачи с четырьмя роликами. Профиль роликов должен быть U образный. Механизм нуждается в тонкой регулировке силы натяжения и прижима после каждой смены диаметра проволоки.

Положение газовой горелки

При сварке аргоном сварочным полуавтоматом горелка должна быть наклонена на 10-20о. Зазор между соплом и заготовкой нужно поддерживать в районе 10-15 мм, если отвести горелку дальше, вырастет расход аргона. Ведут горелку справа налево, или движением руки «от себя», от ванны. Это позволяет очищать поверхность шва и снижать загрязнение его шлаками.

Скорость ведения

Алюминий следует сваривать быстрым движением горелки, высокотемпературной электродугой. Это позволяет избежать прожогов при высоких значениях рабочего тока, необходимого для прогрева детали.

Выпуклые швы

Соединение алюминиевых заготовок подвержено риску образования трещин из-за высокого коэффициента расширения материала. Если на шве образовался кратер, он служит точной концентрации напряжений и началом для трещин. Образующиеся в ходе сварки кратеры необходимо заваривать до образования выпуклости, усиливающей шов. Для этого следует провести горелку в обратном направлении, не гася дугу.

Меры предосторожности

При выполнении работ следует соблюдать следующие меры безопасности:

  • использовать средства индивидуальной защиты от брызг металла и ультрафиолетового излучения сварочной дуги: плотную несгораемую одежду и обувь, маску сварщика с адаптивным светофильтром, спилковые краги,
  • защищать органы дыхания респиратором либо индивидуальным дыхательным аппаратом с подачей чистого воздуха из баллона или от магистрали,
  • перед началом работы проверять исправность оборудования, отсутствие механических повреждений, нарушения изоляции и утечки газа.

Возможные сложности

К сложностям, с которыми можно столкнуться при сварке алюминия, относятся:

  • недостаточный прогрев толстостенных заготовок, ведущий к неполному проплавлению кромок,
  • образование оксидного слоя при некачественной или преждевременной зачистке,
  • возникновение трещин из-за перегрева заготовки и последующей усадки,
  • сложность определения температуры заготовки «на глаз», поскольку алюминий не меняет цвет при нагреве,

Опытные сварщики дают один общий совет: точное соблюдение режимов сварки и технологических требований поможет избежать этих проблем.

Плюсы и минусы

Технология полуавтоматической сварки характеризуется следующими преимуществами:

  • прочность и долговечность соединения,
  • экономный расход сварочных материалов и энергетических ресурсов,
  • компактность оборудования.

Свойственен методу и ряд недостатков:

  • высокая стоимость оборудования,
  • механизм подачи боится запыленных помещений,
  • сложности работы при отрицательных температурах.

Заключение

Полуавтоматическая сварка алюминия позволяет получать прочный и долговечный шов и экономить ресурсы. Она не требует высокой квалификации сварщика, однако требования технологии необходимо строго соблюдать. Доступна технология и для домашних мастерских.

Сварка латуни технология сварки аргоном, полуавтоматом, газовая

Сварку латуни можно делать фактически всеми популярными методами. Выбор технологии сваривания зависит от численности легирующих элементов в составе сплава, очень часто цинка. Можно проводить аналогичности со сваркой меди, технология и способы сварки и в том и другом случае, фактически вполне совпадают.

Работы со сваркой с латунью очень часто применяются для производства оборудования химической и пищевой промышленности. Под эти цели в большинстве случаев применяют профильный прокат, скрепление которого выполняется при помощи контактной сварки.

Характерности сварки латунных изделий

Исходя из состава и физических параметров, следует выделить определенные свойства сварки латуни:

  • создание цинковой оксидной пленки;
  • кипение цинка с дальнейшим испарением;
  • формирование структуры с порами шва сварки.

Цинк, имеющийся в сплаве, подвергается очень высокому окислению. Во время перегрева, этот метал вступает в хим. реакцию с кислородом, благодаря чему на месте шва сварки образуется оксидная пленка. Налет белого цвета существенно мешает соединению свариваемых компонентов. Довольно часто похожая трудность появляется при сварке латуни дома.

Внешний вид латуни

Кипение и исчезновение цинка происходит в результате существенной разницы в температуре плавления меди и цинка. Цинк плавиться при температуре 420С, а медь при 1080С, что тоже превосходит точку кипения цинка. Из-за аналогичных физических параметров, сварка латунных изделий сопровождается испарением цинка в не малом количестве.

Его выгорание существенно оказывает влияние на качество соединения и характеристики эксплуатации грядущего изделия. По этому надежная сварка должна выполняется при самой лучшей для необходимого нагрева меди и сохранения цинка в сплаве температуре.

Аналогичные работы со сваркой сопровождаются поглощением свободного водорода. Такая хим. реакция приводит к появлению структуры с порами шва. Благодаря тому, что водород не успевает улетучится из нагретого метала, в структуре шва остаются пузырьки газа.

Образование пористости существенно оказывает влияние на качество соединения, что нередко приводит к появлению трещин и потере прочности. Препятствование появлению данной трудности – важная задача при сварке латуни. Так, изделие с структурой с пористой основой шва становится просто мало пригодным для промышленного применения.

С целью решения указанных выше проблем, работы со сваркой проводят при комфортной температуре, которая дает возможность создать качественное соединение без значительных изменений физического состояния цинка.

Для данных же целей могут использовать избыточное поступление кислорода, которое мешает появлению пор. Полученные окиси возрождают с использованием присадок. Очень часто для этой цели используют кремний. Он окисляется и выпадает в осадки, очистка шва от которого не составляет большого труда.

Читайте также:  Мотоцикл на гусенице описание и возможности сноубайка

Подготовка к сварке

Подготовка к сварке деталей из латуни аналогична с подготовкой меди. Только в отличие от нее, латунные изделия маленькой толщины не надо заранее обогревать. Толстые детали неплохо бы разогреть в месте проведения работ по сварке. Такая манипуляция существенно увеличивает качество шва и крепость грядущего изделия.

Чрезвычайно важно при приготовлении к работе обработать рабочие кромки. Если толщина кромки листы меньше 1,5 мм, рекомендуется провести отбортовку. Это даст возможность вдвое расширить толщину латунного листа и увеличить крепость грядущего шва.

Подготовка к сварке латуни

При хорошей толщине листов отбортовку делать не следует, но необходимо хранить просвет между элементами около 2 мм. Увеличение зазора разрешено делать ппи применении подкладки. Для изделий очень высокой прочности можно использовать метод двухсторонней сварки. При хорошей толщине шва, этот способ намного увеличит крепость стыка.

Подготовка латуни к сварке – важнейший этап, так как ошибочная оценка толщины листа, длины шва и неправильный выбор зазора приводят к деформированию конструкции. Это происходит благодаря очень высокого напряжения металла. Поэтому, соединение толстых компонентов лучше поручить профессионалам с опытом, которые профессионально работают с латунью.

Технология сварки латуни

Технология почти что не зависит от выбора метода сварки. Есть некоторые правила и требования к подобным работам. Рекомендуется держаться большой скорости сварки – не меньше 15 см за 60 секунд. Меньшая скорость увеличивает риск формирования структуры с порами и лишнего испарения цинка.

Вертикальную сварку выполняют снизу-вверх, если понадобится дополнительно греют место стыка. Нельзя ни в коем случае исполнять потолочную сварку, так как латунь легко плавится и обладает высокими качествами текучести.

Выбор технологии сварки латуни зависит от индивидуальных желаний, толщины листа и желаемых параметров готового изделия.

В большинстве случаев используются эти методы сварки:

Газопламенная сварка латуни

Аргоновая сварка, на данное время, самый прекрасый способ заваривания латунных изделий. Используют ее в большинстве случаев при соединении компонентов с толщиной более 5 мм. Работы со сваркой делаются в аргоновой обстановке. Благородный газ применяется для создания защиты. Нагрев латуни осуществляется при помощи электрической дуги. Эта технология имеет ряд положительных качеств, которые замечательно подчеркивают ее среди заменителей.

Результат аргоновой сварки латуни

Дома сварку латуни можно проводить при помощи электродуговой сварки, в том числе сварки полуавтоматом. Для этого приходится задействовать необходимые электроды.

Работы проводятся постоянным током обратной полярности. Важно, чтобы дуга была короткой. Это мешает избыточном испарению цинка. В начале работы неплохо бы прогреть место стыка и прокалить электроды.

Завершать необходимо проковкой шва или отжигом металла. Отжиг металла – это медленной уменьшение температуры, после интенсивного нагрева. Эти процедуры существенно увеличивают качество стыка и надежность соединения.

Сварка латуни газом используется для изготовления качественного соединения. Пользоваться ею можно еще при сварке латуни со сталью. Но для создания прочно стыка, приходится задействовать окислительное пламя. Воспользовавшись его помощью создается антигравийная плёнка, которая мешает интенсивному выгоранию цинка.

Выполнение работ по сварке газом делается при помощи присадочных проволок. Выбор марки и типа проволки зависит и состава сплава, и от желаемых параметров готового изделия. Лучше всего применять проволоку, в состав какой входит бор – это дает возможность обойтись без использования флюса.

Аргоновая сварка

Соединение латуни аргоном – самая эффективная технология, которая повсеместно используется в товарном производстве.

Сварка латуни аргоном

Она имеет ряд положительных качеств, посреди которых необходимо отметить такие:

  1. Для сварки латуни не нужны электроды с особенным покрытием. На фоне отсутствия надобности применения флюса, существенно уменьшается отпускная цена работ.
  2. Эта технология отвечает всем современным нормативам безопасности. Благодаря благородному газу, элементы сплава не вступают в реакцию с элементами воздуха, при этом не выделяются вещества которые вредны.
  3. Аргонодуговая сварка мешает появлению шлака на стыке, который в большинстве случаев необходимо зачищать.
  4. Соединение латуни аргоном можно исполнять точеным методом.
  5. Готовые швы отличительны аккуратностью и привлекательным видом.
  6. Кромки соединяемых компонентов не склонны к окислению благодаря применению аргона.
  7. Аргоновая струйка чистит область для работы от пыли и других производственных отходов.
  8. Многосторонность способа позволяет состыковывать детали разных размеров и любых условиях производства.

Каждая технология сварки латуни имеет плюсы и минусы, по этому выбор следует проводить исходя из индивидуальных свойств сплава, готового изделия и техвозможностей.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности сварки латуни в домашних условиях

Работа с цветными металлами, такими как латунь, всегда сопряжена с рядом трудностей. Это связано с тем, что физические свойства латуни могут изменяться под воздействием высокой температуры. Многие начинающие сварщики, впервые столкнувшись со сваркой латуни и не знающие всех особенностей, получают неудовлетворительный результат и больше не хотят работать с цветными металлами.

Они считают, что такой сложный по свойствам металл можно сварить только дорогостоящими методами, такими как контактная сварка латуни. Но это не так! Мы готовы доказать, что сварка латуни возможна даже в домашних условиях. В данной статье мы расскажем, как выполняется полуавтоматическая сварка аргоном и проволокой, поскольку такой комплект оборудования наверняка есть у многих домашних умельцев и работа с ним не так уж сложна.

Читайте также:  Топливный фильтр Пежо 308 где находится, замена

Общая информация

Латунь — широко применяемый металл, в составе которого в большом количестве присутствует медь и цинк. При этом содержание цинка может достигать 50%. Благодаря цинку латунь приобретает улучшенные эксплуатационные характеристики, а себестоимость металла уменьшается.

Латунь изготавливают в промышленных индукционных печах, используя не только медные и цинковые заготовки, в составе могут присутствовать и другие металлы. Например, олово, алюминий, кремний и свинец. Все эти металлы обладают легирующими свойствами и улучшают характеристики латуни. Благодаря им цинк меньше испаряется, улучшаются антикоррозийные свойства, металл легче поддается нарезке. Словом, легирующие металлы придают латуни множество положительных качеств, тогда как в основе всегда остается цинк и медь.

Но, какими бы положительными свойствами не обладали легирующие добавки, у латуни все же есть свои особенности, из-за которых процесс сварки затрудняется. О них, и о технологии сварки латуни мы поговорим далее.

Особенности

Сварка латуни в домашних условиях и на предприятии всегда связана с некоторыми трудностями. У новичков часто получаются непрочные пористые швы, которые не проходят никакой контроль качества. Все дело в особенностях латуни как металла, именно они способствуют ухудшению качества.

Самая главная особенность — это активное испарение цинка во время сварки. Дело в том, что цинк плавится при относительно низкой температуре (около 400 градусов по Цельсию). Из-за этого образуются летучие вещества, которые вступают в контакт с кислородом. В таких случаях на поверхности сварного соединения образуется видимый белый порошкообразный налет. Он способствует ухудшению качества шва. Чтобы избежать этих проблем нужно правильно подобрать оптимальный режим сварки.

Технология сварки

Перед сваркой детали нужно подготовить. Кто-то рекомендует прокаливать заготовки, но мы считаем, что эта процедура излишняя. Мы рекомендуем подогревать только места стыков, и то в случае, если детали крупные и толстые. Что касается кромок, то их нужно разделывать на любых деталях. А вот зачистка необходима только деталям, толщина которых больше 5 миллиметров. Естественно, вне зависимости от толщины металла, с его поверхности нужно убрать грязь, краску и очаги коррозии.

Сварка латуни полуавтоматом выполняется с применением присадочной проволоки и защитного газа. Проволока должна быть изготовлена из латуни. В качестве газа рекомендуем использовать аргон, его можно легко найти в специализированных магазинах. При этом не обязательно покупать большие баллоны, в продаже имеются более компактные варианты по 10-15 литров, они легко поместятся в багажник и их можно перенести самому.

Вставьте проволоку в горелку и только после этого включайте полуавтомат. Установите на полуавтомате постоянный ток и прямую полярность. Проволока латунная сварочная будет подаваться в автоматическом режиме, но если вы уже имеете некоторый опыт ручной подачи проволоки, то можете делать это самостоятельно. В процессе работы следите за тем, чтобы проволока плавилась равномерно и полностью заполняла стык. Дуга должна быть длинной, чтобы уменьшить вероятность образования прожогов на поверхности металла.

Во время сварки вы будете слышать сильный треск. Не беспокойтесь, это абсолютно нормально, подобный звук образуется при испарении цинка. Ведите горелку ровно, не отклоняясь в стороны. После выполнения шва не нужно резко отводить горелку в сторону и отключать подачу газа. Отведите горелку плавно и пусть газ подается в сварочную зону еще секунд 10. После этого прекратите подачу газа.

Техника безопасности

В большинстве случаев сварка латуни относительно безопасна, даже в бытовых условиях, например, в гараже. Но учитывайте, что при плавлении выделяются пары цинка, а это уже может быть опасно для дыхательных путей, так что используйте респираторы. Не забывайте о других обязательных средствах защиты: одежде из плотной ткани, ботинок, не проводящих электричество, защитных перчаток и маске. Держите рядом огнетушитель.

Кстати, технике безопасности мы посвятили множество статей, вы можете ознакомиться с ними тут, тут, и тут. Чем лучше вы знаете правила и умеете применять их на практике, тем выше вероятность, что в критической ситуации вы сможете сохранить себе здоровье и жизнь.

Вместо заключения

Как вы понимаете, технология сварки латуни не так уж сложна, как может показаться на первый взгляд, но она все же имеет ряд особенностей. У новичков часто не получается правильно выполнить сварку, из-за чего они делают вывод, что работа с латунью им не по плечу. Не стоит отчаиваться! Все, что вам нужно, это полуавтомат, латунная проволока для сварки и баллон с аргоном.

К тому же, домашняя сварка не предполагает высочайшего качества швов, вам не нужно соблюдать ГОСТы и беспокоиться о недостатках своей работы. Это дает возможность свободно практиковаться, без переживаний за конечный результат. А вы когда-нибудь работали с латунью? Расскажите о своем положительном (или отрицательном) опыте в комментариях к этой статье.

Ссылка на основную публикацию
Сборки с исполнениями САПР-журнал
Упрощение деталей и сборок САПР-журнал Создание упрощенных деталей и сборок – один из шагов по облегчению работы с большими сборками....
Самые необычные трамвайные маршруты мира Page 3 of 4 CozyZone
Про канатный трамвай Сан-Франциско; TheWonderBird Несколько фактов про канатный трамвай в Сан-Франциско. Вместо вступления: речь идёт об исторических канатных трамваях...
Самые полезные гаджеты для путешествий
Полезные гаджеты для путешественников; OnLime Блог Планируете посетить одну из европейских столиц? Понежиться на пляже где-то в Азии? Или собираетесь...
Сброс ошибки SRS, ABS, VSA и EPS для Honda AutoZona54
Ремонт ЭБУ Хонда Цивик 5д цена ЭБУ Сервис Диагностика и ремонт электронных блоков управления Honda Civic 5D Специализированный центр автомобильной...
Adblock detector