Ступенчатое сверло виды, характеристики, отличия от конусных

Для чего нужно сверло ступенчатое по металлу цена, как заточить

Чтобы сделать качественное отверстие в металле необходимо подобрать сверло, которое позволит справиться с такой задачей.

Если требуется выполнить высокоточную работу в листовом материале толщиной до 4 мм, то наиболее подходящим для этого будет сверло ступенчатое по металлу. Такие режущие изделия не только имеют повышенную точность, но и требуют правильного подхода к выполнению сверлильной операции.

Чтобы осуществить обработку материала правильно, необходимо знать некоторые нюансы подбора и использования такого инструмента. О всех тонкостях обработки металла с использованием конусных свёрл, будет подробно рассказано ниже.

Преимущества конусных свёрл

Ступенчатые изделия имеют следующие положительные свойства:

  • позволяют сделать отверстие с более ровными кромками в сравнении со спиральными и перовыми аналогами;
  • для отверстий различных диаметров применяется одно ступенчатое сверло;
  • идеально центрирует отверстие;
  • используется для обработки очень тонкого листового металла;
  • идеально подходит для обработки цветных металлов;
  • при больших объёмах работ позволяет экономить время за счёт отсутствия необходимости в частой замене свёрл различных диаметров.

Ступенчатое сверло позволяет не только выполнить качественное сверление металлов, но и исправить дефекты отверстия, которые были сделаны изделиями другого типа. Например, при смещении центра отверстия во время использования спиральных аналогов, конусным можно полностью исправить дефект.

Также возможно расширить отверстия при необходимости до фиксированного диаметра. Несмотря на более высокую стоимость конусных свёрл, при частом использовании удаётся добиться значительной экономии. За счёт отсутствия необходимости в приобретении большого количества инструментов разного диаметра.

Конусный бурав позволяет во время сверления снять фаску и поэтому не требуется дополнительное время, что позволяет экономить время при больших объёмах работ.

Как выбрать конусное сверло

Косвенным признаком качественного изделия будет являться его цена. К тому же по цвету металла можно будет сказать из материала и какой прочности изготовлен буравчик.

Ступенчатые изделия можно разделить по цвету на несколько групп по качеству:

  1. Серый цвет говорит, что изделие сделано из стали, которая не подвергалась дополнительной обработке. Такие изделия имеют невысокую прочность.
  2. Чёрный цвет указывает на закалку перегретым паром. Качество будет немного выше чем у серых собратьев, но и стоимость отличается в большую сторону.
  3. Тёмно-золотистый цвет получается, если инструмент подвергался высокотемпературному отпуску. Процедура позволяет убрать чрезмерное напряжение в металле, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках изделия.
  4. Если конусное сверло имеет ярко-золотистый цвет, то по этому признаку можно идентифицировать наличие износостойкой поверхности состоящей из нитрида титана. Тип материала является самым
    прочным, но и стоимость будет в несколько раз выше, в сравнение с дешёвыми аналогами.

Кроме качества материала на финальную стоимость будет влиять диаметр приобретаемого инструмента.

  • качественное ступенчатое сверло по металлу 4-32 мм будет стоить не менее 1000 рублей;
  • если не требуется сверлить отверстия большого диаметра, то можно приобрести сверло 4-20 мм, стоимость которого при равном качестве будет примерно 500-600 руб.

Конусные буравчики отечественных производителей всегда стоят дешевле, но если существует возможность приобрести импортный инструмент, то следует это сделать. Несмотря на более высокую стоимость импортных изделий ресурс производителей, как Bosch, AEG, Irwin будет заметно выше, но только при приобретении оригинальной продукции.

Какие лучше ступенчатые сверла по металлу можно определить по отзывам в сети Интернет. Качественную информацию получить можно на специализированных форумах, где общаются специалисты применяющие конусные изделия в ежедневной работе.

Заточка инструмента

При длительном использовании даже качественные изделия могут затупиться. Каждому домашнему мастеру необходимо знать, как заточить ступенчатое сверло по металлу. Процедура сложная, кроме теоретических сведений нужно освоить практические навыки.

Для заточки конусного буравчика необходимо выполнить следующие действия:

  • закрепить сверло в тисках:
  • взять в руки небольшую болгарку с точильным кругом;
  • аккуратно заточить режущие кромки, которые были повреждены.

Так удаётся восстановить работоспособность конусного инструмента самостоятельно.

Если имеется возможность обратиться к специалистам, то можно за небольшие деньги получить полное восстановление буравчика.

Как сверлить

Хорошо заточенным инструментом легко сделать высокоточные отверстия в металлическом листе толщиной до 4 мм.

Чтобы выполнить сверление правильно, желательно придерживаться рекомендаций:

  • место для сверления намечается керном;
  • сверло во время работы держится в строго перпендикулярном положении по отношению к плоскости металла;
  • сверление металла производить на малых оборотах. Чем больший диаметр отверстия необходимо сделать, тем медленнее должен вращаться режущий инструмент. Идеально для выполнения данной задачи подходит шуруповёрт;
  • следует смазать сверло небольшим количеством машинного масла, чтобы снизить рабочую температура инструмента во время работы.

При соблюдении требований конусное изделие прослужит долго, без заточки.

Производители ступенчатых свёрл

Невысоким качеством отличается продукция произведённая в Китае (бывают исключения). Чтобы купить хорошее конусное сверло следует обратить внимание на инструменты изготовленные в Европе и России.

1. «Зубр» — ступенчатые буравы от отечественного производителя отличаются приемлемой стоимостью. Качество находится на достаточно высоком уровне.

Читайте также:  Тормозные диски на Лада Приора выбор и замена

Конусные свёрла фирмы «Зубр» могут изготавливаться из обычной инструментальной стали, так и с покрытием более износостойкими сплавами. В последнем случае цена будет значительно выше, но и качество режущей поверхности дольше будет оставаться в заточенном состоянии даже при выполнении большого объёма работ.

2. «Атака» — конические свёрла российского производства, которые по качеству, как и по стоимости, не уступают лучшим изделиям зарубежных фирм.

Отзывы о продукции данной фирмы только положительные, поэтому можно не переживать за качество, а чтобы не переплачивать следует подбирать инструмент с учётом максимального диаметра, который понадобится в работе.

3. «Bosch» — продукция этой немецкой фирмы отлично подходит для профессионалов и для работы с металлом в домашних условиях.

Маркировка диаметров на инструменте осуществляется с помощью лазерной установки, поэтому в случае долговременного использования надписи не стираются. Для увеличения скорости сверления вершина ступенчатого сверла «Bosch» затачивается крестообразно, а шлифование изделия осуществляется как в поперечном, так и в радиальном направлении.

Такая обработка инструмента позволяет при его использовании получать высококачественное отверстие, диаметр которого будет полностью соответствовать ступени изделия.

4. «Falon-Tech» — буравчики немецкой фирмы имеют дополнительное титановое покрытие, что позволяет увеличить ресурс инструмента более чем в 2 раза.

Продукция имеет лазерную маркировку диаметра и стандартный хвостовик, который идеально подходит для использования с шуруповёртом или ручной дрелью.

Несмотря на повышенное качество изделия, его стоимость остаётся на невысоком уровне. Если требуется приобрести конусное сверло для домашнего использования, то выбор изделий этой фирмы является самым оптимальным.

Все перечисленные режущие инструменты отлично справляются с сверлением металла толщиной до 4 мм. Если требуется работать с металлом потолще, то рекомендуется использовать корончатые свёрла.

Заключение

Мы разобрались для чего нужно конусное сверло. Правильно подобранное изделие прослужит в течение многих лет. При работе с металлом небольшой толщины, для получения качественных отверстий, применение свёрл такой конструкции является оптимальным решением.

Коническое сверло по металлу – подбор, использование, затачивание

Рабочая область конусного сверла (еще оно известно под названием «ступенчатое») представляет собою углубление в форме спирали, несколько кольцевых переходов различного радиуса. Данное приспособление, ввиду подобных конструктивных особенностей, дает возможность на любом этапе обрабатывания устанавливать, какой размер имеет отверстие.

Поначалу кажется, что применение конусных ступенчатых сверл, отличающихся повышенной ценой, нецелесообразно, так как всегда возможно взять сверлильный инструмент конкретного радиуса и сделать посредством его нужное отверстие. Однако они располагают некоторыми преимуществами, которые делают их использование целесообразным во множестве ситуаций.

Сфера использования, конструкция

Конические сверла обладают продолжительным эксплуатационным периодом. Обусловлено это высокопрочными режущими кромками. Ступенчатый инструмент дает возможность проводить обработку, для выполнения которой было бы необходимо применять несколько обыкновенных сверл. Как раз универсальностью в основном обусловлена значительная цена инструментов этой группы.

Сверла спиральные с коническим хвостовиком дают возможность обрабатывать детали с большой скоростью. При этом качество кромки нисколько не уменьшается. Состоит изделие из следующих элементов:

  • вершина для подготовительного сверления;
  • переход со скосом для устранения заусенцев;
  • режущая кромка, расширяющая отверстия.

Конусным сверлом возможно проделывать отверстия не только в металлических, но и в гипсокартонных, деревянных, пластиковых, иных деталях. Заостренный конец инструмента дает возможность не использовать приспособление для центровки, без труда входить даже в материал большой плотности. Отверстие, которое получено при этом не нужно дополнительно обрабатывать посредством надфиля, устройства для шлифования.

Поступательные углубления приспособления, которые расположены спирально, исполнены в различных размерах с плавным переходом. Такая конструкция увеличивает эффективность обработки тонколистового материала сверлом спиральным с коническим хвостовиком примерно на пятьдесят процентов. Конические инструменты возможно применять как вручную, так и при монтаже на особое оснащение.

На рабочую область двухступенчатого сверла может наноситься абразив, состоящий из частичек алмаза/титана. Противоречия с правилами ГОСТ (государственный стандарт) тут нет. Подобное напыление делает режущие кромки намного прочнее. Благодаря этому сверло коническое не нужно часто точить. Разумеется, необходимо следовать эксплуатационным правилам, не подвергать инструмент чрезмерным нагрузкам.

Сверло ступенчатое по металлу часто применяют, чтобы исправить неточности, допущенные при обрабатывании детали иным приспособлением (к примеру, рваные края). Изделие с коническим хвостовиком незаменимо, если нужно просверлить отверстия в тонколистовом материале, стеклотекстолитовой детали. Универсальность ступенчатых приспособлений позволяет с полной уверенностью сказать, что они точно пригодятся как на производстве, так и в вашей мастерской.

Эксплуатация

Ступенчатые сверла оптимально подходят для того, чтобы сверлить отверстия в трубных изделиях, листах стали и цветного металла, пластиковых заготовках. Их использование позволяет выполнять несколько процедур за 1 проход. При осуществлении прохода зачищаются заусеницы, центруются и просверливаются отверстия различных размеров. На конусных инструментах имеется особый наконечник, благодаря которому они не проскальзывают/пробуксовывают даже на значительно выступающих участках.

Специалисты утверждают, что пользоваться ступенчатыми сверлами весьма удобно. При их применении не требуются разнообразные вспомогательные предметы. Также не нужно осуществлять дополнительную центровку. Обыкновенное сверлильное приспособление может при обработке детали уйти вбок. Из-за этого отверстие будет выполнено неравномерно, придется осуществлять дополнительное выравнивание. Конический хвостовик при сверлении никуда не отклоняется, отверстие выполняется ровно и гладко.

Как выбрать?

Выбирать сверло с коническим хвостовиком необходимо лишь после того, как вы узнаете его основные параметры. Об инструменте можно много узнать, если обратить внимание на его оттенок.

  1. Серый оттенок указывает на то, что инструмент не обрабатывался термически, следовательно, является низкокачественным.
  2. Темный оттенок свидетельствует о том, что сверло обрабатывалось горячим паром, является довольно прочным.
  3. Золотистый цвет показывает, что в материале сверла нет внутренних напряжений. Это обеспечивает улучшение эксплуатационных показателей.
  4. Ярко-золотой цвет означает, что инструмент весьма износостоек. Обусловлено это титановым нитридом, который содержится в стали. Довольно высокая цена подобных сверл объясняется продолжительным эксплуатационным периодом.

Для изготовления сверла с коническим хвостовиком применяют разные виды металла. Материал указывается в маркировке. Если сверло промаркировано надписью HSS, значит, оно способно обрабатывать деталь с большой скоростью, не деформируясь при этом. Также его прочность не уменьшается при сильном нагревании.

Читайте также:  Ремонт рулевой рейки ауди а4

Подбирая ступенчатое сверло по металлу, нужно принимать во внимание такие характеристики:

  • радиус. Здесь определяющим фактором является размер отверстий, которые вы планируете создавать;
  • производитель. От него зависят эксплуатационные показатели изделия, его цена;
    соответствие покупаемого инструмента ГОСТ;
  • возможность многократно затачивать изделие. Тут нужно опираться лишь на свои предпочтения и умения.

Как самостоятельно заточить

Конусные сверла предоставляют возможность сверлить отверстия радиусом от 0,2 до 1,6 см. Они изготавливаются в 2 вариантах. Один из них можно затачивать, другой – нет. Повышенная цена инструментов, которые относятся ко второму виду, обусловлена их высокой прочностью.

Режущая кромка таких сверл (если соблюдать все эксплуатационные правила) не деформируется продолжительный срок. Стоит отметить, что попытка заточить подобные сверла по металлу, скорее всего, приведет к тому, что они сделаются непригодны для последующей эксплуатации. Для начала следует изучить технологию заточки обычного сверла , а после этого браться за подобный инструмент.

Для правильного затачивания сверлильного инструмента нужно посмотреть специальный видеоролик, выслушать советы профессионалов. Чтобы заточить ступенчатое сверло необязательно наличие чертежа. Вы можете попросту осуществлять восстановление изначальной геометрии сверла.

Точить ступенчатое сверло возможно посредством особого станочного устройства, которое оснащено абразивным кругом. Рабочая область круга должна быть прикрыта обыкновенной наждачной бумагой. Кроме того, можно применять бруски из алмаза маленькой толщины, которые часто используются для затачивания ножей, ножниц, иных предметов.

Восстановление геометрии конических инструментов, направляющие углубления которых расположены прямолинейно, возможно осуществить ручным методом. Если же они располагаются спирально, необходимо использовать затачивающее станочное устройство. Помните, что чем качественнее сверлильный инструмент, тем проще его затачивать.

Цена, советы по подбору

Если с приобретением обыкновенных спиральных инструментов, область посадки которых сделана в форме конуса Морзе, сложностей не появляется, то с конусным изделием дело обстоит несколько иначе. Его цена зависит от 2 ключевых характеристик: рабочий размер и металл, из которого оно изготовлено.

Покупатель, который намеревается купить двухступенчатые сверла, может запутаться в сильно варьирующихся ценах. Чтобы прояснить данный вопрос, нужно рассмотреть ценовые примеры. Достаточно низкой стоимостью (400-500 рублей) обладают сверла, предназначенные для создания отверстий радиусом от 0,2 до 1 сантиметра. Почти в 2 раза больше (тысяча сто рублей) стоят российские конические инструменты, которые позволяют создавать отверстия радиусом от 0,2 до 1,5 сантиметра.

Сильно повышает цену изделия его принадлежность к популярному бренду. К примеру, стоимость конусных сверл от фирмы «Бош», радиус которых составляет от 0,2 до 1 сантиметра, равняется двум тысячам девятисот рублям. Приспособление, дающее возможность создавать отверстия радиусом от 0,3 до 1,9 сантиметра, стоит около пяти тысяч рублей. Также можно приобрести комплект сверлильных инструментов «Бош», позволяющий сверлить отверстия радиусом от двух до пятнадцати миллиметров. Он будет стоить приблизительно десять тысяч рублей.

Множество компаний, которые занимаются сбытом конических приспособлений, предоставляют их за довольно высокую стоимость, никоим образом не подтверждая их высокое качество. Покупая сверло в подобных фирмах, как и в тех, которые предоставляют инструменты за низкую цену, необходимо приготовиться к тому, что параметры изделия будут далеки от идеальных. Ввиду этого приобретать инструмент нужно лишь у тех организаций, которые располагают всеми требуемыми сертификатами. Кроме того, стоит учитывать, как промаркирован инструмент. Изделие, имеющие показатели, которые отвечают требованиям ГОСТ, располагающее нужными сертификатами, обязательно промаркировано соответствующим образом. Так что, если вы хотите не ошибиться с выбором сверлильного инструмента, тщательно изучите маркировку сверл. Это позволит вам купить изделие, оптимально подходящее под ваши нужды.

Рекомендуем также к прочтению:

Заточка сверла по металу

Наверняка Вы пытались заточить сверло своими руками. Не получилось. Ну чтож, рассмотрим эту проблему. Вначале немного теории и терминологии. Затем познакомимся с инструментами и технологией. В том числе с бюджетным комплектом для заточки сверла. Начнем.

1. Какие сверла бывают.

Геоометрия этого инструмента весьма разнообразная. Мы рассмотрим только формы, типичные с точки зрения заточки.

• Цилиндрическое спиральное.

    Самое распространенное сверло. Обычно имеет 2 стружкоотводящие канавки, но бывает и больше.

• Ступенчатое.

    Удобно использовать, когда отверстия сверлятся в листовом металле и разных диаметров.

• Коронка по металлу.

    Применяют для сверления отверстий большого диаметра в листовом металле.

2. Материал сверла.

Рассмотрим материалы в порядке возрастания износостойкости и цены:

• Обычное сверло из режущей стали без дополнительной обработки. Самое дешевое. Цвет обычной стали.
• Обработанное перегретым паром. Имеет черный цвет.
• Обработанное отпуском имеет слабый золотистый оттенок.
• С нанесением нитрида титана имеют яркий золотистый цвет.
• Легированные кобальтом характерны присутствием золотисто-красного оттенка.

3. Элементы сверла для заточки.

Для лучшего понимания, элементы для заточки будем рассматривать на примере двуканавочного цилиндрического спирального сверла.


• Режущие кромки вырезают металл из зоны отверстия.
• Задние поверхности. Именно они обрабатываются при заточке сверла, для придания режущей кромке остроты и нужной геометрической формы.
• Перемычка станет первым индикатором правильности заточки сверла.
Именно на этих элементах следует сконцентрировать внимание при заточке сверла.

4. Приспособление для заточки сверла в условиях мастерской.

Здесь мы рассмотрим приспособление для заточки сверла инструментами, которые часто используются в домашних условиях.

4.1. Шлифовальная машинка (болгарка).

Для получения приемлемого качества заточки, необходтмо закрепить электроинструмент.
При наличии помощника все решается совсем просто. Пусть помощник положит электромашину на твердую, ровную горизонтальную поверхность диском вниз, а щитком вверх. Например, на стол. Болгарка должна опираться на щиток диска. И, взявшись за корпус, в местах, указанных на фото, надежно зафиксирует ее.

Если у вас нет помощника и подходящих держателей, можно воспользоваться банальными слесарными или столярными тисками. Зафиксируйте болгарку так, чтобы губки тисков не закрывали отверстия для вентиляции. Абразивный диск можно сориентировать как вертикально, так и горизонтально.

Диск можно использовать обычный (режущий), но лучше поставить специальный – заточный. Он значительно толще режущего.

4.2. Ручная дрель.

Для крепления дрели справедливо все, что Вы прочитали о креплении болгарки в предыдущем пункте.

Читайте также:  Фаркоп на Ниву 2121 – цены, где купить Инструкция по установке

Не все знают, но в продаже имеются держатели для дисков от болгарки, которые позволяют использовать «болгарочные» режущие и заточные диски с дрелью. Так удается высокоскоростной дрелью подменить функции болгарки.

Также можно использовать шлифовальный диск с наклеенной на него наждачной бумагой. Чем тверже основа, на которую наклеена бумага, тем лучше. Сейчас можно встретить наждачную бумагу, которая не клеится на диск, а садится «на липучку». Такая тоже годится. При этом качество заточки будет хуже.

Вместо сверла в кулачковый патрон дрели устанавливается держатель «болгарочного» диска или шлифовальный диск.

4.3. Обдирочно-заточный станок (точило, наждак).

Не у каждого дома найдется подобный агрегат. Но мы, все-таки, вкратце рассмотрим. Так как понять технологию правильной заточки сверла и то, как правильно приспособить домашний инструмент к заточке, легче всего на нем.

Абразивный круг из электрокорунда предназначен для обработки стали, в том числе и заточки сверла.

Горизонтально, на уровне оси вращения абразивного круга находится подручник – стальная планка. Служит опорой для пальцев руки и инструмента при заточке.

5. Технология правильной заточки сверла на обдирочно-точильном станке.

5.1. Подготовка к заточке

Нанесите маркером на поверхность подручника линию под углом 60 градусов относительно рабочей поверхности абразивного круга (торец круга, который смотрит на Вас).

Это помогает правильно сориентировать сверло при заточке. Угол, показанный на рисунке, в большинстве случаев приблизительно равен 120 градусов. А вообще-то, чем тверже металл для сверления, тем большим должен быть этот угол.

5.2. Исходное положение сверла.

Руки, пальцы напрягать не следует.

5.3. Движение сверла при заточке.

После установки сверла в исходное положение, медленно подаем его вперед до касания с кругом. Сразу после касания, двигаемся, одновременно в трех направлениях: наконечник вверх, хвостовик вниз, сверло вперед вдоль оси.

Повторяем пункты 5.2 и 5.3 еще 2 раза.

Поворачиваем сверло вокруг продольной оси на 180 градусов и выполняем пункты 5.2, 5.3, 5.4 для второй задней поверхности.

5.6. Что мы должны получить.

Поставьте сверло вертикально, наконечником вверх. В этом положении вся задняя поверхность должна быть ниже режущей кромки. Причем, чем дальше от режущей кромки по задней поверхности, тем ниже. В технологиях заточки это так и называется – занижение.

Стачивая заднюю поверхность, мы ее занижаем. В результате поверхности металла, который режет сверло, касаются только режущие кромки и перемычка. Отсутствие занижения – самая распространенная ошибка начинающих заточников.

6. Технология заточки сверла по металлу с помощью болгарки или ручной дрели.

Если Вы разобрались с заточкой сверла на заточном станке, то пришло время узнать, что на шлифмашине (болгарке) это делается аналогично. В качестве подручника, мы просто используем край защитного щитка абразивного диска. Поворот щитка регулируется. Перед заточкой поверните его так, чтобы было удобно опираться пальцем под затачиваемым сверлом. Старайтесь выполнить те же движения, сто и на заточном станке. Дело в том, что научиться правильно затачивать сверла не заточном станке можно довольно просто и быстро. Именно поэтому рекомендуется фиксировать болгарку — Вы быстрее получите пристойный результат.

С ручной дрелью сложнее. У нее нечего использовать вместо подручника. Но вы можете приспособить для этого подручные предметы. Здесь понадобится две устойчивых ровных поверхности. На одной зафиксирована дрель, другая используется как подручник. Поверхности располагают на одном уровне так, чтобы между ними мог быть помещен вертикально диск, установленный в патрон дрели. Например, это могут быть столы, верстаки, ящики.

В любом случае качество заточки на дрели будет хуже, чем на других рассмотренных инструментах.

7. Контроль качества заточки.

Во время заточки, Вам придется постоянно контролировать параметры элементов сверла. В большинстве случаев, это следует делать после обработки всех задних поверхностей.

7.1. Визуальный контроль перемычки.

Перемычка должна быть расположена по центру торца наконечника сверла. Кроме этого. Ее кромка должна проходить между самыми глубокими точками стружковыводящих канавок. Иными словами, она должна быть как можно короче.

7.2. Длина режущих кромок.

Это расстояние от перемычки до края сверла по линии режущей кромки. Измерить можно штангенциркулем или линейкой. Очевидно, что все режущие кромки должны быть одинаковы. Если это не так, то следует подточить ту заднюю поверхность, которая короче.

7.3. Контроль занижения.

Что такое занижение, мы рассмотрели в пункте 5.6. Быстро проверить его наличие можно, поставив сверло вертикально, наконечником вниз, уперев перемычку в любую плоскую поверхность. Посмотрите на заднюю поверхность, расположившись сбоку сверла. Если Вы визуально не видите занижения (кромка задней поверхности, повернутая к Вам, плавно не поднимается вверх), поверхность придется переточить.

8. Заточка ступенчатого сверла.

Если Вы одолели заточку спирального сверла, то это вам покажется песочницей. На фото в пункте 1 изображено ступенчатое сверло с прямой канавкой для вывода стружки. Легонько пройдитесь диском или заточным кругом по режущим кромкам ступенек со стороны канавки. Старайтесь не нарушить угол между канавкой и задней поверхностью ступеньки.
Сложнее обстоят дела, если канавка спиральная. Заточка выполняется также, но навыка и аккуратности понадобится больше.

9. Заточка коронки.

Присмотритесь к зубу металлорежущей коронки. В легко найдете все те же режущие кромки и задние поверхности. Не будет только перемычки и канавки для вывода стружки. Теперь Вы достаточно грамотны, чтобы снять минимальный слой металла с задней поверхности и получить острую режущую кромку. У коронки может быть центральное спиральное сверло. Как его заточить, Вы уже знаете.

10. Типичные ошибки при заточке.

10.1. Попытка зафиксировать не инструмент, а сверло при заточке дрелью или болгаркой.

Тяжелый инструмент , c быстро вращающимся тяжелым ротором, никогда не станет стабильным даже в руках силача.

10.2. Излишний нажим при заточке.

Лучше повторить цикл операций 10 раз с легким нажимом, контролируя результат после каждого цикла, чем за те же 10 раз превратить треть сверла в металлическую пыль.

Ссылка на основную публикацию
Стук в рулевой колонке Тойота Камри 40, ремонт рулевого вала
Крестовина Тойота Камри 40 стук в руле, замена крестовины рулевого вала Распространенной проблемой в Камри 40 является появление стука в...
Стоит ли ставить газ на авто поговорим о недостатках ГБО
Стоит ли ставить ГБО на авто плюсы и минусы, экономия, потеря мощности В последнее время очень заметно выросли цены на...
Стоит ли устанавливать фаркоп на Ниву 2121 своими руками
Установка фаркопа на Ниву своими руками Нюансы установки Монтаж фаркопа осуществляется в такой последовательности: Автомобиль загоняется на эстакаду или смотровую...
Стук в трубах отопления частного дома основные причины и способы устранения
Почему стучат трубы отопления - стук в отопительных трубах 1 Как бороться с гулом в трубах 2 Вода в батареях...
Adblock detector